[實用新型]氣壓模塊化的電力施工柱體旋切裝置

有效

• 申請號: 201420248504.0
• 申請日: 2014-05-15
• 公開（公告）號: CN203831073U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 余志軍
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網四川省電力公司樂山供電公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q5/10;B23Q5/28;B23Q3/00;B27C5/00;B27C3/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 梁田

技術領域

????本實用新型涉及電力設備中的氣壓模塊化的電力施工柱體旋切裝置。

背景技術

在電力施工中，特別是在野外環境中，往往需要根據地形條件而改變鋼架結構，因此需要使得鋼柱或木棍端面發生變化，常見的是在鋼柱或木棍端面開孔，或使得鋼柱和木棍端面形成斜面，因此施工時，需要一種簡易的旋切機或鋼柱端面鉆孔機，而一般情況下，施工人員需要將材料帶回加工房，再制造出需要的部件，現在沒有一種專門針對上述情況的操作裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種氣壓模塊化的電力施工柱體旋切裝置，該裝置能對鋼柱或木棍端面進行開孔或進行旋切操作。

本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現：氣壓模塊化的電力施工柱體旋切裝置，其特征在于：包括箱體，箱體內部設置有內箱體，軸承貫穿內箱體的下端面，聯動軸承貫穿內箱體的右端面，內箱體內設置有嚙合的斜齒輪A和斜齒輪B，斜齒輪A連接在軸承的動軸上，斜齒輪B安裝在聯動軸承的動軸上，聯動軸承的動軸連接到電機的輸出軸上，箱體下端面設置有夾板A和夾板B，夾板A和夾板B之間的箱體下端面開有通孔，軸承穿過通孔，軸承的動軸下端連接有轉盤，轉盤位于箱體下端面下方，轉盤下端面連接有銑刀或鉆頭，箱體上端面內面連接有第一彈簧導向筒、第一彈簧，第一彈簧位于第一彈簧導向筒內，第一彈簧遠離箱體上端面內面的一端壓在內箱體的上端面上。

內箱體下端面與箱體下端面之間還設有充氣軟墊A，充氣軟墊A為環形充氣軟墊，其環心位于與軸承的軸線上。

由于彈簧壓力大，要因此為使得彈簧變形壓縮，需要人力較大，為了解決費力的問題，本實用新型采用上述環形充氣軟墊，采用氣槍對環形充氣軟墊充氣，使得內箱體上移，壓縮第一彈簧，待安裝好被削柱體后，對充氣軟墊進行放氣處理。

第一彈簧為螺旋彈簧或空氣彈簧或壓縮彈簧。

夾板A面向夾板B的一面設置有弧形夾板A，夾板B面向夾板A的一面設置有弧形夾板B，弧形夾板A面向弧形夾板B的一面為凹弧面，弧形夾板B面向弧形夾板A的一面為凹弧面。

箱體右端面為敞口或箱體右端面設置有條形孔，電機貫穿條形孔或敞口。

本實用新型的設計原理為：夾板A和夾板B用于夾持被削柱體，被削柱體位于夾板A和夾板B之間，轉盤的端面與被削柱體的端面平行，將被削柱體從夾板A和夾板B之間的間隙處插入，使得被削柱體端面與銑刀或鉆頭壓接，然后繼續擠壓銑刀或鉆頭，帶動轉盤、軸承上移，內箱體從而上移，使得第一彈簧被壓縮，同時內箱體上移，帶動聯動軸承上移，聯動軸承與電機處于水平連接狀態，使得電機上移，驅動電機后，電機的輸出軸轉動，帶動斜齒輪B轉動，斜齒輪B與斜齒輪A嚙合，斜齒輪A轉動，帶動軸承的動軸轉動，轉盤隨之轉動，最終導致鉆頭或洗滌轉動，對被削柱體端面進行鉆孔或銑切操作，隨之鉆孔的深度和銑切的深度變化，在第一彈簧的作用力下，斜齒輪A、軸承、銑刀或鉆孔、轉盤、電機、斜齒輪B、內箱體均向下移，上述過程即可實現自動進位斜切或鉆孔的目的。操作人員只需將物料插入和啟動電機即可。不需要其他操作。操作簡單。結構體積小，適合野外作業。第一彈簧導向筒可以起到導向第一彈簧的目的，防止第一彈簧斜偏，同時防止彈簧過度壓縮。

優選的，夾板A面向夾板B的一面設置有弧形夾板A，夾板B面向夾板A的一面設置有弧形夾板B，弧形夾板A面向弧形夾板B的一面為凹弧面，弧形夾板B面向弧形夾板A的一面為凹弧面。便于夾持物料。

優選的，優選的，電機貫穿條形孔或敞口，便于電機的移位。

電機與箱體下端面之間還設有充氣軟墊B，充氣軟墊B為環形充氣軟墊。

本實用新型的優點在于：結構簡單，操作簡單，能實現自動進位。

附圖說明

圖1為被削柱體被初始裝入本結構后的示意圖。

圖中的附圖標記分別表示為：1、箱體；2、夾板A；3、夾板B；4、弧形夾板A；5、弧形夾板B；6、被削柱體；7、銑刀；8、轉盤；9、軸承；10、斜齒輪A；11、斜齒輪B；12、第一彈簧導向筒；13、第一彈簧；?16、聯動軸承；19、電機；14、內箱體；20、充氣軟墊A；21、充氣軟墊B。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

如圖1所示。