[實用新型]一種釉面凹凸的陶土板有效
| 申請號: | 201420248480.9 | 申請日: | 2014-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN203833839U | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發明(設計)人: | 單小兵;胡寶寧;王維成 | 申請(專利權)人: | 新嘉理(江蘇)陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | C04B41/89 | 分類號: | C04B41/89;C04B41/86 |
| 代理公司: | 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 李妙英 |
| 地址: | 214224 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 釉面 凹凸 陶土 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種建筑陶瓷裝飾材料,特別涉及凹凸效果釉面陶土板。
背景技術
陶土板作為一種綠色環保、可循環再生的新型建筑陶瓷板材,具有保溫隔音、抗風壓、抗震等特點。因陶板坯體中有許多大小不等的自然凸起,使陶板表面具有強烈的立體感。以上獨特的功能和質感,使陶板成為日益風靡的高端建筑裝飾材料。因普通陶板表面耐污染性一般,現在釉面陶板已大量出現。但普通釉面陶板施釉工藝普遍簡單粗糙,失去了普通陶板表面所特有的立體凹凸質感,裝飾效果較差。
在CN102029644A中,其獲得凹凸紋理的主要途徑是通過使用凹凸模具,由此形成的凹凸紋理呆板機械,不夠自然。
在CN102924124B中,公開了一種具有凹凸紋理瓷磚。其通過釉料配方及工藝參數設計,使陶瓷磚呈現出凹凸紋理裝飾效果。很明顯,該釉料屬于一種特定燒成溫度和特定配方的光澤釉,釉料光澤較強,若需亞光或無光效果的凹凸紋理,則難以做到,其應用范圍狹窄。
在申請號201210293219.6中,是由于磚坯表面防水層的存在以及面漿自流平的共同作用下,面漿會避開具有憎水功能的花釉層,釉料拐角處會在液相的作用下變得圓潤,而形成自然凹凸效果。其不足之處,明顯和CN102924124B中存在同樣的問題,即釉料配方仍然局限于液相較多的光澤釉或亞光釉,對液相較少的無光釉則難以形成圓潤效果。同時,其面漿和花釉在一個平面上各自獨立,界限分明,施釉方式難以統一,其應用范圍同樣狹窄。
發明內容
本實用新型針對現有技術的不足,提供了一種具備明顯凹凸效果,立體效果均勻,起伏自然,有效解決了陶板表面耐污性不好問題的釉面凹凸的陶土板。
為實現本實用新型目的,提供了以下技術方案:一種釉面凹凸的陶土板,包括坯體,設置于坯體表面的底釉層和面釉層,其特征在于所述底釉層為均布于坯體表面的凸起的雪花點,面釉層為覆于底釉層上的一層厚薄均勻的薄膜層。
作為優選,雪花點直徑為2~7mm,周長為7~22mm,高度為1~4mm。
作為優選,面釉層厚度為0.2-0.5mm。
本實用新型制作時準備兩款釉料,一種底釉,一種面釉。兩款釉料比重、黏度各不相同,底釉比重高,黏度大,面釉比重低,黏度正常。施釉時保證底釉為一層凸起的雪花點,而面釉為一層薄薄的釉料均勻覆蓋整個坯體和底釉層。在有底釉的地方形成自然的凸起,而沒有雪花點的地方則相對較薄,由此形成自然起伏的凹凸效果。
本實用新型的有益效果:本實用新型陶板不僅具備釉面磚的優良耐污性能,同時再現了陶板表面獨有的自然凹凸質感。其凹凸效果的形成巧妙而充分地利用了一般釉料自身必備的物理和化學特性,同時結合施釉設備和施釉工藝參數的精巧設計,所得效果不易受坯料類型、坯體面狀、釉料配方、燒成制度影響,具有生產工藝簡單,效果穩定,成本低廉,適用范圍廣泛等諸多優點。
附圖說明
圖1是本實用新型對應的產品截面示意圖。
具體實施方式
實施例1:參照圖1,一種釉面凹凸的陶土板,包括坯體3,設置于坯體3表面的底釉層2和面釉層1,其特征在于所述底釉層2為均布于坯體3表面的凸起的雪花點,面釉層1為覆于底釉層2上的一層厚薄均勻的薄膜層,雪花點直徑為2~7mm,周長為7~22mm,高度為1~4mm,面釉層1厚度為0.2-0.5mm。具體實施步驟依次為:配料—陳腐—擠出成型—干燥—施底釉—施面釉—燒成—分選—磨邊。其中,底釉和面釉為同種配方的釉料。底釉比重1.72g/cm3,釉料黏度100pa.s;面釉比重1.43g/cm3,黏度30pa.s。用打點機在干燥好的坯體上施底釉。之后在施好底釉的坯體上施一層面釉。面釉釉量定為5.0g/10000mm2。這樣,有底釉處和無底釉處,其高度差值就保持在1-4mm,于是表面自然呈現出明顯的凹凸效果。并且,整個表面效果起伏平滑均勻,渾然一體。之后,將施好釉料的坯體,入窯燒成即可得到成品。窯爐的燒成制度為1150℃,燒成時間為4h。
實施例2:參照實施例1,其坯體制備方式采用普通瓷質磚坯體制備工藝,即配料—球磨—干壓成型—干燥—施底釉—施面釉—燒成—分選—磨邊。其燒成溫度在1150-1250℃,燒成時間為1h。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于新嘉理(江蘇)陶瓷有限公司,未經新嘉理(江蘇)陶瓷有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201420248480.9/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





