[實用新型]馬蹄粉干燥滅菌粉碎一體機

有效

• 申請號: 201420248133.6
• 申請日: 2014-05-15
• 公開（公告）號: CN203828001U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 陸文光;顧曉峰;顧曉波;臧德耿;許河山
• 申請（專利權）人: 江蘇宇通干燥工程有限公司
• 主分類號: A23L1/214
• 分類號: A23L1/214;A23P1/06
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 蔣全強

技術領域

本實用新型涉及一種馬蹄粉干燥滅菌粉碎一體機。

背景技術

馬蹄又叫荸薺，含豐富的維生素B和C、植物蛋白、磷質，有清熱去濕解毒的功效。?是莎草根植物荸薺的球莖。主要生長在中國南方。馬蹄中含大量的淀粉，加上低聚糖和單糖，占干重的86％以上。淀粉18.8％，蛋白質?2.3％，脂肪0.2％，灰分1.6％。多種維生素A、B1、B2、C，和礦物質鈣、磷、鐵等。

保健作用：

1、抗癌作用：上海腫瘤病防治研究協作組，在篩選中發現，馬蹄各種制劑，在動物體內均有抑瘤效果。

2、抗菌作用：荸薺英有抑菌作用，并能抑制流感病毒。另外，荸薺英能抑制大腸桿菌的活性達80％（10小時后）。

3、利腸通便：馬蹄含有粗蛋白、淀粉，能促進大腸蠕動。

4、利尿排淋：馬蹄水能利尿排淋。

5、清肺化痰：馬蹄甘、寒，能清肺熱；又富含粘液質，有生津潤肺化痰作用，故能清化痰熱。

現有技術中，多采用馬蹄真空冷凍干燥工藝對馬蹄進行處理、保存。馬蹄真空冷凍干燥工藝流程：新鮮馬蹄→清洗→去皮→目選分級→殺菌→護色保鮮→瀝水→裝盤→速凍→裝倉→真空冷凍干燥→出倉→選檢分級→包裝。其不足之處在于，保存時間較短，一般為6-12個月。且馬蹄真空冷凍干燥工藝能耗較高，殺菌效果不理想。

實用新型內容

本實用新型所要解決的首要技術問題是提供一種結構簡單、能耗較低、且可獲得死魚長期保存的馬蹄粉的馬蹄粉干燥滅菌粉碎一體機。?

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種馬蹄粉干燥滅菌粉碎一體機，其包括：用于粉碎馬蹄粉濾餅的粉碎機，與該粉碎機的底部出料口密封連接的文氏加料器，該文氏加料器的入風口與一熱風發生系統密封相連，該文氏加料器的出料口密封連接一破碎風機后與第一旋風分離器的入料口密封相連，第一旋風分離器的底部出料口與一雙螺旋加料器的入料斗密封相連，該雙螺旋加料器的出料口與一閃蒸干燥機的入料口相連，該閃蒸干燥機內設有用于粉碎馬蹄粉結塊的粉碎機構，鄰近該閃蒸干燥機的底部的入風口與所述熱風發生系統密封相連，該閃蒸干燥機的頂部出料口與第二旋風分離器的入料口密封相連，該第二旋風分離器的底部出料口經關風機與一二出口振蕩篩的入料口相連，第一、第二旋風分離器的頂部粉料出口與一除塵器相連，該除塵器的底部出料口經關風機與所述二出口振蕩篩的入料口相連。

所述熱風發生系統包括依次串接的：初中效過濾器、鼓風機、用于加熱空氣的蒸汽加熱器和用于進一步加熱空氣的電加熱補償器，該電加熱補償器的出氣口與所述文氏加料器的入風口和閃蒸干燥機的入風口相連。

所述除塵器為脈沖袋式除塵器，該除塵器的排氣口經一引風機與一水膜除塵器相連。

所述粉碎機構包括設于閃蒸干燥機的塔體底部中央內轉軸，設于該轉軸上的動刀，設于所述塔體內壁、與個動刀相對設置的靜刀。

相對于現有技術，本實用新型具有的技術效果是：（1）馬蹄粉濾餅粉碎后，與熱風混合干燥，同時熱風為120℃，達到滅菌要求，最終獲得粉狀的馬蹄粉，利于長期保存。其中，物料與從閃蒸干燥機底部進來的熱風進行熱交換，閃蒸干燥機內的底部設有粉碎機構，在熱風的做一下，小顆粒的馬蹄粉向上，穿過頂部分級器后，進入第二旋風分離器；（2）本申請獲得的馬蹄粉的保存條件為常溫，因此利于節能。

附圖說明

為了清楚說明本實用新型的創新原理及其相比于現有產品的技術優勢，下面借助于附圖通過應用所述原理的非限制性實例說明可能的實施例。在圖中：

圖1為實施例1中的馬蹄粉干燥滅菌粉碎一體機的結構圖。

具體實施方式

如圖1，本實施例的馬蹄粉干燥滅菌粉碎一體機包括：用于粉碎馬蹄粉濾餅的粉碎機1，與該粉碎機1的底部出料口密封連接的文氏加料器2，該文氏加料器2的入風口與一熱風發生系統密封相連，該文氏加料器2的出料口密封連接一破碎風機3后與第一旋風分離器4的入料口密封相連，第一旋風分離器4的底部出料口與一雙螺旋加料器5的入料斗密封相連，該雙螺旋加料器5的出料口與一閃蒸干燥機6的入料口相連，該閃蒸干燥機6內設有用于粉碎馬蹄粉結塊的粉碎機構6-1，鄰近該閃蒸干燥機6的塔體底部的入風口與所述熱風發生系統密封相連，該閃蒸干燥機6的頂部出料口與第二旋風分離器7的入料口密封相連，該第二旋風分離器7的底部出料口經第一關風機8與一二出口振蕩篩9的入料口相連，第一、第二旋風分離器的頂部粉料出口與一除塵器10相連，該除塵器10的底部出料口經第二關風機11與所述二出口振蕩篩9的入料口相連。