[實(shí)用新型]一種玻璃實(shí)驗(yàn)高溫爐提升裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420247980.0
• 申請(qǐng)日: 2014-05-15
• 公開（公告）號(hào): CN203848681U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊謐玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北新華光信息材料有限公司
• 主分類號(hào): F27D3/12
• 分類號(hào): F27D3/12;F27B14/16
• 代理公司: 襄陽嘉琛知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42217
• 代理人: 嚴(yán)崇姚

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于光學(xué)玻璃實(shí)驗(yàn)爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于光學(xué)玻璃試驗(yàn)生產(chǎn)中加料、取堝操作的玻璃實(shí)驗(yàn)爐爐底提升裝置。

背景技術(shù)

目前，超過1400℃難熔制的光學(xué)玻璃在試驗(yàn)熔制過程中，通常采用大口徑的鋼鉗從爐腔里將堝體從上方（或側(cè)面）取出來，因高溫輻射，操作人員加料與取堝過程會(huì)非常困難。另外，在高溫環(huán)境下進(jìn)行加料與取堝還會(huì)影響操作的準(zhǔn)確性，影響試驗(yàn)品質(zhì)，同時(shí)也會(huì)給操作工人的安全帶來很大的隱患。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種可解決玻璃高溫熔制過程中的加料與取堝操作的玻璃實(shí)驗(yàn)高溫爐提升裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種玻璃實(shí)驗(yàn)高溫爐提升裝置，其特征在于：包括底盤、導(dǎo)軌桿、套筒、掛板、定位板、提升桿和旋轉(zhuǎn)軸；所述的導(dǎo)軌桿垂直安裝在底盤上，導(dǎo)軌桿上加工有定位槽；所述的提升桿下端安裝在定位板上；所述的套筒套裝在導(dǎo)軌桿上，套筒上端通過定位板與提升桿固定，套筒內(nèi)腔下底端安裝有與定位槽對(duì)應(yīng)的定位銷；所述的掛板為四個(gè)，對(duì)稱安裝在套筒的下端外側(cè)；所述的四個(gè)掛板中相對(duì)的二個(gè)掛板上分別固定有配重鋼筋繩，該配重鋼筋繩繞過固定在爐架體上的定滑輪后與配重塊連接；所述的四個(gè)掛板中相對(duì)的另二個(gè)掛板上分別固定有牽引鋼筋繩，該牽引鋼筋繩繞過固定在爐架體上的定滑輪組、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)輪套后固定在旋轉(zhuǎn)軸上；所述的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有手輪；所述的旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座、支撐板與爐架體聯(lián)接。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的導(dǎo)軌桿與套筒為間隙是1~2mm的間隙配合，導(dǎo)軌桿與套筒的接觸面為表面粗造度0.8；所述的導(dǎo)輪套通過鎖緊螺釘固定在旋轉(zhuǎn)軸上，導(dǎo)輪套上設(shè)有V形槽，牽引鋼筋繩在導(dǎo)輪套預(yù)旋轉(zhuǎn)一周半后固定在V形槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的手輪通過平鍵與旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行聯(lián)接；手輪上安裝有兩個(gè)可插式鎖緊銷。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的四個(gè)掛板上均焊接有筋板。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的定位銷套有耐高溫緩沖橡膠套。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的定位槽槽寬為6~8mm，槽深為6~9mm,?槽長為需要提升的設(shè)計(jì)長度。

本實(shí)用新型技術(shù)方案利用動(dòng)平衡原理，通過配重將提升裝置處于一初始平衡位置，當(dāng)需要提升時(shí)，只需稍增加一個(gè)外力，通過旋轉(zhuǎn)軸上鋼筋繩旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)與套筒聯(lián)結(jié)為一體的提升桿上升，從而將試制堝提高到一定高度并通過手輪上高位點(diǎn)對(duì)應(yīng)的鎖緊銷與爐體進(jìn)行鎖緊；當(dāng)需要放下試驗(yàn)堝進(jìn)入高溫爐時(shí)，解開高位鎖緊銷，緩緩向相反方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)達(dá)到最低時(shí)，通過安裝在套筒里的定位銷可以結(jié)束下降并用手輪上低位點(diǎn)對(duì)應(yīng)的鎖緊銷與爐體進(jìn)行鎖緊。導(dǎo)軌桿上加工的定位槽既有定位功能又起上下限位作用，防止工作行程超出預(yù)計(jì)范圍。?本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，性能穩(wěn)定，適合需要高溫實(shí)驗(yàn)的熔制爐堝底提升需求的特點(diǎn)。本實(shí)用新型主要用于光學(xué)玻璃試驗(yàn)生產(chǎn)中的加料、取堝操作。

附圖說明

圖1為提升裝置的主視圖。

圖2為提升裝置的左視圖。

圖3為提升裝置去除熔煉爐底部鋼板的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述。

如圖1至圖3所示。本實(shí)用新型為一種玻璃實(shí)驗(yàn)高溫爐提升裝置，由底盤1、導(dǎo)軌桿2、套筒5、掛板3、定位板6、提升桿7、旋轉(zhuǎn)軸11等組成。導(dǎo)軌桿2通過軸端過盈配合安裝在底盤1正中間。導(dǎo)軌桿2放置在套筒5腔體內(nèi)，為間隙配合，導(dǎo)軌桿2?與套筒5均進(jìn)行磨削加工，表面粗糙度達(dá)到0.8，腔體直徑方向有1~2mm間隙。定位板6與提升桿7通過軸端螺紋聯(lián)接，套筒5通過定位板6上均勻分布4個(gè)臺(tái)階通孔與提升桿7用螺桿固定。套筒5外側(cè)下端上安裝有四個(gè)掛板3。?其中相對(duì)兩個(gè)掛板3鉆有φ8~φ10孔，牽引鋼筋繩16一端通過孔與掛板3連接，另一端經(jīng)過一組定滑輪組，再通過旋轉(zhuǎn)軸11上導(dǎo)輪套10的V形槽預(yù)旋轉(zhuǎn)一周半固定在槽內(nèi)。?導(dǎo)輪套10通過鎖緊螺釘固定在旋轉(zhuǎn)軸11上。?旋轉(zhuǎn)軸11兩側(cè)均分別通過軸承座9、支撐板21與爐架體14聯(lián)接。

旋轉(zhuǎn)軸11上安裝有手輪13，手輪13通過平鍵與旋轉(zhuǎn)軸11進(jìn)行聯(lián)接。手輪13上安裝有兩個(gè)可插式鎖緊銷12，分別以堝最低位與最高位的姿態(tài)與爐架體14進(jìn)行鎖緊。

套筒5上的四個(gè)掛板3用筋板20均布焊接固定在套筒5最下端。