[實用新型]一種揮發油高效提取分離器有效
| 申請號: | 201420247405.0 | 申請日: | 2014-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN203904311U | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發明(設計)人: | 郝紅玲;牛麗娜;寇建波;徐蘭舉;蘇國歲;何愛民;張艷芳;陳偉華;鮑峰偉;劉偉;閻瑾;張彥偉;胡立朝;焦芃然;李杰輝;寇天舒;李倩 | 申請(專利權)人: | 河北中煙工業有限責任公司 |
| 主分類號: | C11B9/02 | 分類號: | C11B9/02 |
| 代理公司: | 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100 | 代理人: | 齊蘭君 |
| 地址: | 050051 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 揮發油 高效 提取 分離器 | ||
技術領域
本發明屬于化學提取技術設備,尤其涉及一種從植物原料中提取揮發油的裝置。
背景技術
揮發油(Volatile?Oils)又稱精油(Essential?Oils),是一類具有香味、可隨水蒸汽蒸餾出來而又不與水混溶的油狀液體。揮發油多為無色或微黃色,是組份復雜的混合物,無固定沸點,沸程在70~300℃,揮發油提取裝置就是依照其理化性質來提取分離揮發油。
現有常規揮發油提取器存在以下弊端:一、經冷凝管冷凝的油水混合冷凝液液滴由于以自由落體形式滴入分離管中,使分離管中的液面不斷受到擾動,造成油與水的進一步混合,從而降低了油/水分離效率;二、提取器由于熱蒸汽對流和管壁熱傳導的雙重作用,造成分離管內的油/水混合液溫度較高;且提取器回流管與蒸汽導出管的連接端與分離管的頂部入口端在同一水平高度,導致分離管中的油/水混合液液面與儲液管中的高溫蒸汽距離較近,使冷凝后流入分離管中的油/水混合液處于高溫狀態,使得某些難溶或微溶于冷水而易溶于熱水的有效成分在此處不易析出,造成有效成分損失,降低提取效率,且高溫狀態下揮發油的香氣質、香氣量可能會引起下降。因此,為了提高揮發油提取效率和質量,有必要發明一種新型揮發油提取分離器。
發明內容
本發明針對現有揮發油提取設備的缺陷,提供一種揮發油高效提取分離器。
這種揮發油高效提取分離器它包括燒瓶上連接的蒸汽導出管,所述蒸汽導出管分別與儲液管和回流管上管口相接,儲液管上連接有冷凝器,冷凝器冷凝液出口通經儲液管和分離管頂部入口與分離管相通,所述分離管的內徑小于儲液管的內徑,分離管下部出口與傾斜狀的回流管下管口相接,其特征在于所述回流管與蒸汽導出管的連接端低于分離管的頂部入口,在所述分離管上管口裝設一半球殼形隔板,所述半球殼形隔板的球形面上至少開設有一個氣孔,所述半球殼形隔板的直徑小于儲液管的內徑或小于分離管的內徑,所述半球殼形隔板與儲液管內壁間或與分離管內壁間留設有縫隙,半球殼形隔板與儲液管內壁間或與分離管內壁間固連。
所述分離管的外壁裝設有環狀夾套,環狀夾套的上、下端分別設有與環狀夾套相通的出液口和進液口。
本發明取得的技術進步:
1、由于在儲液管與分離管連接處裝設一個半球殼形隔板,且在儲液管與半球殼形隔板間或分離管與半球殼形隔板間留設有縫隙,經冷凝器冷凝后的油水混合冷凝液自由落體滴落到半球殼形隔板上,由于表面張力的作用,油水混合液在半球殼形隔板的表面形成一層油水混合液膜,隨著液膜厚度的不斷增加,油水混合液在自身重力作用下經由半球殼形隔板與儲液管間或與分離管間的細小縫隙,沿儲液管管壁或分離管壁平緩流入分離管內已分層或正在分層的油/水混合液中,從而消除了油水混合冷凝液滴直接落入分離管對已分層或正在分層的油/水混合液液面造成的劇烈碰撞和擾動,降低了油/水乳化率,有效提高了油/水分離效率,同時,由冷凝管冷凝下來的油水混合冷凝液流經半球殼形隔板與分離管間的縫隙時形成的油水混合液膜可有效隔絕儲液管內高溫蒸汽向分離管的熱對流,降低分離管內油/水混合液的溫度,從而提高揮發油提取效率和得率。
2、由于回流管與蒸汽導出管的連接端的水平位置低于分離管的頂部入口,加大了儲液管內高溫蒸汽與分離管內油/水混合液的距離,減少了管壁的熱傳導對油/水混合液溫度的影響,從而降低了分離管內油/水混合液的液溫。在整個提取分離過程中,分離管內油/水混合液的最高液面高度與回流管和蒸汽導出管的連接端的高度在同一水平高度,使分離管內的液面遠離上層儲液管內高溫蒸汽,可以減少管壁的熱傳導對分離管內油/水混合液液溫的影響,可保證分離管內的油/水混合液始終處在可按需調節溫度的套管中,從而快速冷卻分離管中的油/水混合液,避免有效成分的損失,從而提高提取效率和提取質量。
3、由于在分離管的外壁裝有環狀夾套,在揮發油提取分離的不同階段可以按需調節分離管內液溫。揮發油提取過程中可在環狀夾套中通入冷凝水等低溫冷凝介質,以降低分離管內油/水混合液溫度,使具有低沸點的揮發油有效地分離出來;在揮發油收集階段,由于大部分揮發油在室溫條件下較為粘稠易固結,或易粘附于分離管內壁導致收集效率降低,此時可在環狀夾套中通入熱水或水蒸氣等高溫傳熱介質,提高分離管內揮發油的流動性,以大量減少揮發油粘附于分離管內壁的現象,從而達到高效收集已提取分離出的揮發油。
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