[實用新型]乳化劑沉淀分離裝置及其系統

有效

• 申請號: 201420246862.8
• 申請日: 2014-05-14
• 公開（公告）號: CN203916159U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 朱根華;張艷;萬紅彬;肖青松
• 申請（專利權）人: 葛洲壩易普力股份有限公司
• 主分類號: B01D21/02
• 分類號: B01D21/02;B01D21/24
• 代理公司: 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 孫人鵬

技術領域

本實用新型屬于乳化劑沉淀分離技術領域，具體的說，涉及一種乳化劑沉淀分離裝置及其系統。

背景技術

斯盤-80乳化劑簡稱為Span-80乳化劑,其化學名為失水山梨醇單油酸脂，又叫乳化劑sp-80,它在油包水型乳化炸藥的生產中得到了廣泛的應用。sp-80乳化劑是由山梨醇和油酸酯化合成，合成反應包括山梨醇失水成環的內醚化反應，失水山梨醇與油酸在高溫下反應生成酯的酯化反應。反應過程中由于山梨醇含有還原糖以及脫水醚化化學反應高溫氧化，在最終的反應產物乳化劑sp-80中含有雜質—糖，雜質糖會阻塞乳化炸藥生產管路，造成生產安全隱患，影響炸藥產品質量。

而溫度在40℃左右時乳化劑與雜質糖相分離度最高，但是反應后物料降溫效果差，不能完全分離出產品雜質，產品純度不夠糖不具備乳化能力，在乳化炸藥生產中乳膠基質乳化效果不好會嚴重影響炸藥爆炸性能；因此需要進一步的對收集得到的處于常溫狀態的乳化劑進行沉淀分離，而現有的裝置結構復雜，且不能有效地將溫度維持在40℃左右，使乳化劑沉淀分離效率低，效果差。

實用新型內容

為解決以上技術問題，本實用新型的目的在于提供一種乳化劑沉淀分離裝置及其系統，結構簡單、能快速有效地分離乳化劑中的雜質糖。

本實用新型目的是這樣實現的：一種乳化劑沉淀分離裝置，其關鍵在于：包括沉淀倉，所述沉淀倉頂部連通有進液管，該沉淀倉側面連通有排液管，該沉淀倉底部設有排渣管，該沉淀倉的側壁內部為封閉的恒溫空腔，所述沉淀倉內設有盤管，該盤管的兩端口均與所述恒溫空腔連通。

采用上述結構，事先對恒溫空腔進行加熱，使其恒溫空腔和盤管始終保持在40℃左右，然后將乳化劑混合液通過進液管加入到沉淀倉內，進行沉淀分離，分離的乳化劑溶液通過排液管排出收集，然后再將沉淀的雜質一糖通過排渣口排出收集或進行二次沉淀分離，恒溫空腔和盤管保持在40℃左右，可以將常溫的乳化劑混合液加熱到40℃左右，而40℃的乳化劑混合液最易沉淀分離，大大的提高了沉淀分離效果，縮短了分離時間。

上述沉淀倉包括上部為圓筒狀的圓筒部和下部為圓錐狀的圓錐部，所述圓錐部的尖端開口連通所述排渣管，所述排液管位于所述圓筒部的下段，該排液管靠近所述圓錐部。

采用上述結構，上部為圓筒狀的沉淀倉，提供了充足的沉淀分離空間，而沉淀倉的下部為圓錐狀，更便于沉淀的收集流出。

上述盤管位于所述沉淀倉的圓筒部內。

采用上述結構，沉淀分離發生絕大空間在圓筒部，盤管不過長，可以使有限的熱量集中向圓筒部傳到，便于沉淀分離溫度的維持。

上述恒溫空腔連有恒溫液入液管和恒溫液出液管，所述恒溫液入液管位于所述沉淀倉的上部，所述恒溫液出液管位于所述沉淀倉的下部。

采用上述結構，可以直接通過恒溫液入液管通入恒定溫度的水或其他溶液，說或溶液從恒溫液出液管排出，使恒溫空腔和盤管內的液體呈流動狀態，能有效地保持恒溫效果。

上述排液管上設有抽吸泵。

由于沉淀得到的雜質較為粘稠，僅僅依靠其重力作用排出沉淀倉，效率低，且效果較差，采用上述結構，抽吸泵通過額外的動力將沉淀抽吸出來，并收集或進行二次沉淀分離，效率更高，效果更好

上述沉淀倉內設有溫度傳感器。

采用上述結構，溫度傳感器能時刻的監測沉淀倉內的溫度變化。

上述盤管呈螺旋狀。

采用上述結構，螺旋狀的盤管，增大了盤管與乳化劑混合液的接觸面積，更利于熱量的傳到。

一種乳化劑沉淀分離系統，包括至少兩個的乳化劑沉淀分離裝置，所述乳化劑沉淀分離裝置依次串聯連接。

由于一次的沉淀分離不能保證分離完全，采用上述結構，對沉淀進行二次或三次分離等，可提高分離純度。

有益效果：本實用新型一種乳化劑沉淀分離裝置及其系統，結構簡單，且能快速、有效的沉淀分離乳化劑中的雜質糖，時間短，操作方便，分離效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型乳化劑沉淀分離裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型乳化劑沉淀分離系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示：一種乳化劑沉淀分離裝置，由沉淀倉1組成，所述沉淀倉1由上部為圓筒狀的圓筒部1a和下部為圓錐狀的圓錐部1b組成，所述沉淀倉1內設有溫度傳感器8。