[實(shí)用新型]一種數(shù)控銑床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420246596.9
• 申請(qǐng)日: 2014-05-14
• 公開（公告）號(hào): CN203831091U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳易濬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山豐堡精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q1/26
• 分類號(hào): B23Q1/26;B23Q11/12;B23Q11/00;B23Q1/01;B23Q17/24
• 代理公司: 佛山東平知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44307
• 代理人: 詹仲國(guó)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及銑床技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種數(shù)控銑床。

背景技術(shù)

數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。數(shù)控銑床形式多樣，不同類型的數(shù)控銑床在組成上雖有所差別，但卻有許多相似之處。機(jī)床由6個(gè)主要部分組成，即床身部分，銑削機(jī)構(gòu)部分，工作臺(tái)部分，橫進(jìn)給部分，升降臺(tái)部分，冷卻、潤(rùn)滑部分。床身內(nèi)部布局合理，具有良好的剛性，底座上設(shè)有4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，便于機(jī)床進(jìn)行水平調(diào)整，切削液儲(chǔ)液襤設(shè)在機(jī)床座內(nèi)部。從制造技術(shù)發(fā)展的要求看，隨著新材料和新工藝的出現(xiàn)，以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)低成本的要求，金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來(lái)越高、生產(chǎn)效率越來(lái)越高和系統(tǒng)越來(lái)越可靠，各個(gè)工位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)布局越來(lái)越具備人性化的方向發(fā)展，這就要求在傳統(tǒng)機(jī)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的數(shù)控機(jī)床精度更高，驅(qū)動(dòng)功率更大，機(jī)械機(jī)構(gòu)動(dòng)靜、熱態(tài)剛度更好，工作更可靠，能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)同連續(xù)運(yùn)行和盡可能少的停機(jī)時(shí)間。但是，目前的數(shù)控機(jī)床依然存在較多的問題：1、銑床的工作臺(tái)面積小，緊作為加工零件的定位支撐，沒有存放待加工零件或加工成品的空間，放在工作臺(tái)上的圓柱形工件特別容易掉落，輕則砸壞工件，重則砸傷附近的工人，存在一定的安全隱患；2、工作臺(tái)與導(dǎo)軌存在支撐位置接觸面積小，抗懸效果不足的問題；3、銑床的升降臺(tái)由于直接與地面接觸，很容易受潮生銹；4、工作臺(tái)下方的接液槽對(duì)使用過的切削液進(jìn)行儲(chǔ)存，由于切削液中混有大量的金屬屑，待加工完畢后還需要將槽中的切削液排放到指定的地點(diǎn)進(jìn)行處理，操作麻煩；5、標(biāo)尺光柵和光柵讀數(shù)頭是直接裸露安裝在機(jī)床上的，不僅不美觀，而且光學(xué)元件長(zhǎng)期裸露在生產(chǎn)車間環(huán)境中，大大的縮短了其壽命，對(duì)其檢測(cè)精度造成影響，直接降低加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)布局合理，操作簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)效率高的。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：一種數(shù)控銑床，包括數(shù)控裝置、床身及其上設(shè)置的銑削機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)、升降臺(tái)和冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)，床身由升降臺(tái)座和銑床底座構(gòu)成，工作臺(tái)通過一導(dǎo)軌座和與導(dǎo)軌座相配的鞍座活動(dòng)設(shè)置在橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上，橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降臺(tái)上，銑削機(jī)構(gòu)通過回轉(zhuǎn)盤安裝在升降臺(tái)座的頂部，銑床底座上設(shè)置有接液槽，其特征在于，所述銑床底座設(shè)置有與接液槽連接的集液缸、過濾裝置、循環(huán)管路和與循環(huán)管路連接的循環(huán)水泵，循環(huán)管路的輸出端連接冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)，接液槽底部設(shè)置有排液口，接液槽由設(shè)置在銑床底座上的集液槽和環(huán)繞集液槽邊緣設(shè)置的接液槽板組成，接液槽板的后部與升降臺(tái)座連接固定；

所述升降臺(tái)座設(shè)置有光柵尺、光柵尺讀頭和讀頭座，光柵尺讀頭設(shè)置在讀頭座上，讀頭座設(shè)置在升降臺(tái)上，升降臺(tái)座設(shè)置有容置光柵尺的凹位，凹位內(nèi)設(shè)置有將光柵尺和光柵尺讀頭封裝的光柵尺護(hù)罩；

所述導(dǎo)軌座上設(shè)置有燕尾軌道，燕尾軌道上設(shè)置有燕尾導(dǎo)引部，鞍座與導(dǎo)軌座連接，并與所述燕尾軌道和燕尾導(dǎo)引部凹凸配合、滑動(dòng)連接；

所述工作臺(tái)前端設(shè)置有置物臺(tái)，工作臺(tái)上表面設(shè)置有至少與其水平左右移動(dòng)方向一致的三條倒T型滑槽一，倒T型滑槽一的兩端分別設(shè)置有與其垂直的槽孔，槽孔的深度大于倒T型滑槽一，工作臺(tái)的側(cè)部設(shè)置有與滑槽一平行的倒T型滑槽二，倒T型滑槽二的中部設(shè)置有帶兩側(cè)觸點(diǎn)的行程開關(guān)，倒T型滑槽二的兩端分別設(shè)置有與行程開關(guān)觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的限位組件；工作臺(tái)的后端有止擋機(jī)構(gòu)，止擋機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)后端的擋板和將擋板與工作臺(tái)連接固定的緊固件構(gòu)成；

所述升降臺(tái)座的四個(gè)邊角分別設(shè)置有L型的支撐腳，使支撐腳之間形成通風(fēng)口，支撐腳上設(shè)有緊固件和與緊固件對(duì)應(yīng)的安裝孔，通過緊固件將升降臺(tái)座固定在地面上，降低銑床在作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。

作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述接液槽板包括前部的與集液槽邊緣連接的斜板和后部的固定在升降臺(tái)座上的立板，集液槽的上緣設(shè)置有過渡平臺(tái)，與接液槽板連接構(gòu)成階梯狀的集液結(jié)構(gòu)，目的是對(duì)來(lái)自接液槽板的切削液起到緩沖作用，防止混合在切削液中的鐵屑等固體雜質(zhì)到處飛濺。

所述接液槽板的斜板上設(shè)置有若干條指向集液槽中部的凹槽，使切削液能從集液槽快速流向集液槽，而混雜于切削液中的部分質(zhì)量體積較大的鐵屑等固體雜質(zhì)會(huì)與斜板表面產(chǎn)生摩擦，緩慢沿著斜板表面滑動(dòng)，初步實(shí)現(xiàn)液體與固定分離；斜板的外緣設(shè)置有凸邊；排液口上設(shè)置有過濾網(wǎng)，可用于過濾切削工件產(chǎn)生的鐵屑。

所述工作臺(tái)的相鄰兩倒T型滑槽一之間形成T型凸條，T型凸條下方設(shè)置有空腔。