[實用新型]再生高溫助燃氣體裝置

有效

• 申請號: 201420246260.2
• 申請日: 2014-05-14
• 公開（公告）號: CN204063984U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 馮笑;馮躍平;馮與佳
• 申請（專利權）人: 四川奇美鋁業有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D19/00;F23L7/00;F23N5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種工業高溫廢爐氣利用的設備，特別是涉及一種往高溫廢爐氣中補氧的再生高溫助燃氣體裝置。

背景技術

在工業、農業等一系列利用燃料燃燒取熱過程中，都將利用助燃氣，這種助燃氣常常是空氣，它主要利用空氣中的氧助燃，產生熱量來被我們利用。用空氣助燃，如果不采取熱量回收，熱值的利用率只有30％左右。為了提高其效率，人們常常采用儲熱式燃燒器，將廢氣余熱交換回收等，盡管這些能使熱值利用率達50％以上，但還是不夠理想：一是熱值利用率還低，二是廢氣的排量沒從根本上減少。現以利用天燃氣燃燒取熱的爐為例，其化學反應式為：CH₄+2O₂＝2H₂O+CO₂，此反應方程式說明在常溫下1m³天燃氣燃燒需2m³氧氣，如果空氣作助燃氣體，就是1m³天然氣約需要10m³空氣來助燃，在這個過程中，1m³天燃氣的燃燒將帶進8m³的無用氣體進入高溫爐膛，這些氣體對燃燒不僅起不到任何作用，還從爐膛吸收、帶走大量的熱量，是爐膛熱效率低下的主要原因之一。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是一種充分利用廢爐氣熱量、實現更節能、更環保的再生高溫助燃氣體裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型一種再生高溫助燃氣體裝置，其混合室分別連接著廢爐氣管路、高溫混合廢氣出口管路和注氧管路，在注氧管路的一端連接在注氧器。所述的注氧器將工業純氧注入到混合室內與廢爐氣混合，形成新的、高溫助燃空氣，這樣既避免了廢爐氣的熱量損失，也不需要花費額外熱量對新的助燃空氣進行加熱。

上述的一種再生高溫助燃氣體裝置，在注氧管路中串接有流量控制器。

上述的一種再生高溫助燃氣體裝置，在廢爐氣管路中串接有流量控制器。

上所述的一種再生高溫助燃氣體裝置，在高溫混合廢氣出口管路中串接有流量控制器。

上述的一種再生高溫助燃氣體裝置，在注氧管路中串接有分子篩吸附分離器。所述的分子篩吸附分離器能夠產生高濃度的氧，并將高濃度的氧注入到混合室內。

由于本實用新型在混合室內將廢爐氣和高濃度的氧直接再生成助燃氣體，重新輸送到高溫燃燒器中循環使用，不僅將高溫廢氣中的熱量直接帶回到爐內，極大地提高了熱效率；還可直接減少約70％的廢氣排放量，大大降低環保處理成本；并且由于高溫助燃氣可適當貧氧(特指助燃氣氧濃度低于20％以下)，還可減少被加熱物件的氧化損耗，使得本實用新型具有更節能、更環保的優點。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為本實用新型實使用時的示意圖。

圖中標識：1-注氧器，2-分子篩吸附分離器，3-流量控制器，4-注氧管路，5-混合室，6-廢爐氣管路，7-高溫混合廢氣出口管路，8-風機吸入口，9-高溫風機，10-風機送風管路，11-高溫燃燒器。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的混合室5分別連接著廢爐氣管路6、高溫混合廢氣出口管路7和注氧管路4，在注氧管路4的一端連接在注氧器1，在注氧管路4中分別串接有流量控制器3和分子篩吸附分離器2。

使用時，如圖2所示，在混合室5內廢爐氣與高濃度的氧混合成新的高溫助燃空氣，經高溫混合廢氣出口管路7、風機吸入口8、高溫風機9、流量控制器3和風機送風管路10，輸送到高溫燃燒器11中循環使用。

當然，本實用新型并不局限于以上實施例，本實用新型的所有管路可以串接流量控制器3和壓力檢測器。