[實用新型]一種廢氣除塵及吸收裝置

有效

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• 申請日: 2014-05-15
• 公開（公告）號: CN203916308U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設計）人: 廖晶晶;趙凱;陳飛宇
• 申請（專利權）人: 湖南特種金屬材料廠
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D53/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種冶煉過程中產生的廢氣除塵及吸收裝置，具體涉及一種錳枕生產過程中產生的廢氣除塵及吸收裝置。

背景技術

在冶金行業(yè)中，金屬錳具有優(yōu)異的物理和化學性質，以錳為基體的合金材料出現地越來越多。而在錳枕及其他金屬錳合金材料的生產過程中，不可避免的會遇到廢氣的產生及排放問題，如何對該廢氣進行簡便有效的處理以達到國家規(guī)定氣體排放標準，是一項值得研究具有極大實用價值的課題。

目前國內已有的傳統(tǒng)廢氣處理裝置多是針對單一內容設計展開，或針對粉塵或針對有害氣體。而有害氣體的產生過程中不可避免的伴隨有較大粉塵顆粒及煙霧，因此，在一種裝置內實現對廢氣中粉塵顆粒的去除及有害氣體的吸收，既能簡化操作流程，又能節(jié)約設備成本。電除塵器能處理大規(guī)模工業(yè)煙氣，然而其工作性能受粉塵顆粒的物理和化學性質影響較大，不易推廣使用。由粘性物料構成的布袋除塵器在去除粘性粉塵方面的效率極高，且構造簡單、能耗小、極易去除各種小顆粒物。具有多孔性、高比表面的選擇性吸附填料，利用其表面強大的吸附能力，能使廢氣中有害氣體吸附于其間，從而實現氣體混合物的分離，去除有害成分，實現廢氣的凈化。

發(fā)明內容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種冶煉過程中產生的廢氣除塵及吸收裝置。在現行的廢氣處理行業(yè)中，首次將粉塵去除及有害氣體吸收集于同一裝置，實現氣體既除塵又凈化的目的，簡化操作流程，節(jié)約設備成本。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種廢氣除塵及吸收裝置，包括位于下層的除塵袋和上層的廢氣吸收填料塔。除塵布袋與填料吸收塔通過氣體分布器相連，氣體分布器上開有按一定規(guī)律設計的均勻通道。填料吸收塔塔體成圓筒形堆砌形狀，且塔體上開有可視窗口。

進一步地，該裝置的底座和頂部通過螺紋嵌入式與整個塔體相連，方便拆卸、檢修及清洗。底座設有擋風板及引風板，引風板以一定角度與擋風板相連，

該傾斜角控制在15~60°范圍內。

進一步地，除塵袋由粘性物料構成且具有多層結構，網眼開孔大小按一定規(guī)律分布，以實現粉塵顆粒間按粒徑大小逐級分離，網眼開孔孔徑范圍控制在0.01mm~10mm。填料由多孔性、高比表面的選擇性吸附固體構成，且由開有氣體通道的承載裝置進行分隔。

本發(fā)明的有益效果是：工業(yè)中產生的廢氣進入該裝置后，經由布袋除塵去除粉塵顆粒后，再經由填料吸收塔吸收有害氣體，實現廢氣的雙重凈化，簡化操作流程，節(jié)約設備成本，集粉塵去除及有害氣體吸收于同一裝置，且該設備構造方便清洗、檢修及更換。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的廢氣除塵及吸收裝置結構示意圖。

圖中標記為：1. 進氣口 2. 裝置底座 3. 擋風板 4. 引風板 5.除塵布袋包6. 氣體分布器 7.填料塔體 8. 填料分隔裝置 9. 填料承載裝置 10. 填料 11. 裝置頂部。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實發(fā)明進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明包括除塵布袋5、填料吸收塔7、氣體分布器6、填料分隔裝置8、檔風板3、引風板4及螺紋嵌入型底座2和頂部11，裝置底座設有廢氣入口1及擋風板3，引風板4以一定角度（15~60°）與擋風板3相連，引導廢氣流向。填料塔7成圓筒形堆砌形狀，塔內設有填料分隔裝置8和填料承載裝置9以對不同性質的填料逐級分隔裝置，底座2和頂部11以螺紋鑲嵌型方式與填料塔體相連，方便拆卸、清洗和檢修。

廢氣由廢氣入口1進入設備，經除塵布袋5除塵后，經氣體分布器6均勻進入填料塔7，廢氣中的有害氣體流向多孔性、高比表面的填料10后，被相應填料吸附，廢氣中的有害氣體得以去除，凈化后的氣體經出口11排放至大氣中。