[實用新型]一種冷卻水池的熱回收利用系統

有效

• 申請號: 201420245877.2
• 申請日: 2014-05-14
• 公開（公告）號: CN203869524U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 杜國新;柯俊;姚耀明;萬杰
• 申請（專利權）人: 湖北沁龍華章節能環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本實用新型屬于節能、熱回收技術領域，尤其涉及一種冷卻水池的熱回收利用系統，可用于礦冶余熱的回收利用。

背景技術

我國工業生產的能耗約占總能耗的62％～70％，其中冷卻水循環系統能耗可占到工業生產能耗的一半。工業的能源利用效率僅30％～40％，大約有一半的熱量通過冷卻水直接排放到大氣中，既浪費大量的熱能，又造成環境污染。由于冷卻水通常溫度較低，一般低于35℃，屬于低品位熱源，可以直接利用的場合不多，這給余熱回收帶來一定的難度。隨著熱泵技術的日益成熟，利用熱泵回收余熱成為余熱回收的一條新的方法。

現有的冷卻水余熱回收系統主要是利用換熱設備(如換熱器)直接進行換熱。用換熱設備(如換熱器)直接進行換熱的工藝方案在保留原有的冷卻系統不變的情況下，在原有冷卻系統中增加余熱回收系統。原有冷卻系統的主要設備包括循環泵、換熱器、冷卻系統、控制系統和管道等。其能量的傳遞過程：所需冷卻的設備——熱源循環水——換熱器——待加熱的循環水。這種系統的主要缺點：由換熱器的工作原理可知，在換熱器進行換熱的過程中，待加熱循環水的溫度一定小于熱源水的溫度。如果熱源水的溫度不高則待加熱的循環水的溫度會更低，再加上傳輸過程中的熱量損失，水的溫度會變的更低，利用價值不高，這種方案在工業冷卻水的余熱回收過程中可以直接利用的場合非常有限。

國內冶金行業是耗電大戶，礦熱爐主要用電冶煉合金，爐內溫度可達1300℃以上，為避免電爐本體燒溶，需要大量的本體冷卻水為電爐降溫。目前在冶金礦熱爐中，為控制電爐溫度穩定，常采用水冷卻系統。該系統包括礦熱電爐、冷卻塔和循環水泵。常規系統中冷卻水直接送至冷卻塔中，利用冷卻塔降溫后再由循環水泵送至礦熱電爐進行循環利用。在此過程中存在的問題是：經過軟化處理從礦熱爐輸出的電爐冷卻水攜帶了一定的溫度和壓力，本身蘊含著大量的能量，但由于品位不高很難被利用，只能通過冷卻塔降溫處理，處理這些冷卻水還會產生一些水耗和電耗，因此存在能源浪費的問題。

電弧爐冷卻水系統最初采用直流式即直排式冷卻水系統，在直排式冷卻水系統中，冷卻水僅通過需冷卻部件一次后就被排放掉了，此種方法投資少、操作簡便，但其水質難以保證，用水量大，運行費用高，不能滿足工藝對水質的要求，也不符合當前節能環保的藥企，隨著國家管制加強和工藝方面對水質越來越嚴格的要求，直流式冷卻水方式以及逐漸被淘汰。

實用新型內容

為解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種冷卻水池的熱回收利用系統。該系統利用熱能轉換原理，將電爐的冷卻水和鐵渣的冷卻水的余熱回收，再次利用。

一種冷卻水池的熱回收利用系統，包括熱水回收機、循環箱、排管式熱交換器、儲軟水箱。所述熱水回收機通過管道連接電極冷卻水池，接收所述電極冷卻水池提供的熱水源。所述熱水回收機通過管道連接鐵渣冷卻水池，接收所述鐵渣冷卻水池提供的熱水源。所述排管式熱交換器設置在所述鐵渣冷卻水池的上方，并通過管道連接所述熱水回收機。鐵渣冷卻水池所產生的高溫蒸汽與排管式熱交換器中的熱水發生熱交換，進一步的提高了來自熱水回收機中的熱水的溫度。經過熱交換的熱水再回到熱水回收機內，從而達到了蒸汽部分的熱回收利用。

所述循環箱內設置有加熱電輔，所述循環箱內還設置有溫控開關，用于控制所述循環箱出水口的打開或關閉。循環箱內儲存的水的溫度已經被提高，但仍有可能達不到下一階段使用的溫度要求，因此，通過加熱電輔進行加熱。所述溫控開關的工作溫度設置在80～85℃，循環箱內儲存的水的溫度被加熱至達到要求時，溫控開關工作，出水口打開。出水口打開后，符合使用條件的80～85℃熱水會流向儲軟水箱。之后，來自熱水回收機的較低溫度的熱水會聚集到循環箱內，降低了循環箱內水的整體的問題，溫控開關工作，出水口關閉。由于加熱電輔的加熱，當水溫再次達到80～85℃的使用要求的溫度時，溫控開關工作，出水口打開。如此循環，充分利用了冷卻水池提供的余熱，向儲軟水箱提供合適溫度的用水。

所述熱水回收機、循環箱、儲軟水箱通過管道順次連接。

優選的，所述熱水回收機內還設置有攪拌裝置。

優選的，所述冷卻水池的熱回收利用系統還包括軟水箱，所述軟水箱通過管道連接所述熱水回收機和所述循環箱。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的冷卻水池的熱回收利用系統的結構示意圖。

附圖1中，各標號所代表的部件列表如下：