[實用新型]采用直線電機的曲柄連桿式雙工位沖壓機

有效

• 申請號: 201420245373.0
• 申請日: 2014-05-14
• 公開（公告）號: CN203901759U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 吳凡;秦培亮;張琴;鐘康民
• 申請（專利權）人: 蘇州農業職業技術學院
• 主分類號: B30B1/14
• 分類號: B30B1/14;B30B15/26;B30B15/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型屬于機械領域，涉及一種采用直線電機的曲柄連桿式雙工位沖壓機，尤其是臥式數控雙工位沖壓機。

背景技術

直線電動機是近年來研究發展的新型電機之一，是一種將電能直接轉換成直線運動的動力裝置。直線電機具有許多突出的優點，如起動性能好、維護方便、結構簡單等，在某些場合，直線電機有其獨特的應用，是旋轉電機所不能代替的。直線電機尤其適合應用于需要頻繁往復運動、具有適當推力、合適的運動速度以及適當的定位精度的場合。

目前，傳統的機械沖壓機都是立式的。在立式沖壓機上，實現雙工位沖壓是比較困難的，往往需要一個數控工作臺；采用數控工作臺的雙工位立式沖壓，在結構上比較復雜，工作臺的剛性較差；此外，整個系統的造價也比較高。現代制造業，特別是電子電器、通信等產品的制造，對高效率、小功率的自動化沖壓機的需求越來越迫切，而傳統的機械沖壓機顯然不能夠滿足這種需求。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種臥式、高效的采用直線電機的曲柄連桿式雙工位沖壓機。

本實用新型的技術方案是提供一種采用直線電機的曲柄連桿式雙工位沖壓機，其包括機床和兩個沖壓工位，其特征在于：所述機床上設置一直線電機，所述直線電機的桿形的電機次級上設置有至少一齒條，所述機床上還設置兩個與所述齒條嚙合的齒輪；所述齒輪和沖壓工位均以所述電機次級為對稱軸對稱設置在所述電機次級的兩側；每個所述沖壓工位均設置一滑槽，所述滑槽內可移動地設置有沖頭滑塊，每個所述沖頭滑塊均通過一鉸桿連接在一所述齒輪偏心位置處，所述鉸桿與所述齒輪及沖頭滑塊均鉸接。

優選的，所述機床為臥式對稱布局。

優選的，所述機床上設置兩所述直線電機，兩所述直線電機共用所述電機次級。

優選的，所述電機次級上固連一雙面齒條。

本實用新型的采用直線電機的雙工位沖壓機將本來由復雜的機械傳動裝置來實現的對稱同步運動變得智能化與柔性化；配合設置在兩個滑塊的對稱同步運動，通過對稱肘桿傳遞給兩個沖頭滑塊，從而構成了一種新型的數控雙工位沖壓機。該沖壓機具有傳統機械沖壓機中的肘桿機構，能夠在沖壓工作過程中，實現力放大；也能夠在沖頭返回時，實現行程放大。由于采用完全對稱的受力設計，沖頭滑塊所受的側向力理論上為零。因此，相對于傳統的承受側向力的機械沖壓機，其沖頭滑塊的使用壽命得到了大幅度提高。此外，由于采用雙工位同時沖壓的方式，生產效率得以大幅度提高。由于機床采用臥式布局，相對于傳統的立式沖壓機床，重心低，穩定性好。此外，在機床兩側，設置上自動送料的步進裝置，能夠形成高效率、自動化的沖壓機床。此外，本沖壓機由于采用了伺服電機驅動，而伺服電機具有反復過載的功能，可以形成“電子飛輪”效應，因而相對于傳統的機械沖壓機，省去了結構復雜而笨重的機械飛輪。本實用新型的采用直線電機的雙工位沖壓機，功能較為完善，具有明顯增力效果，對稱結構，雙工位加工效率高，沖頭的工作速度曲線可以由數控編程來進行設計，在沖壓過程即將結束時，讓沖頭進行適當減速，以吸收受力部件的彈性變形能量，能夠使得沖壓噪聲得到大幅度降低實現所謂“靜音”沖壓。此外，采用雙工位結構?，受力平衡，可以有效延長結構壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型采用直線電機的曲柄連桿式雙工位沖壓機最佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

如圖1所示，本實用新型的一種采用直線電機10的曲柄連桿22式雙工位沖壓機包括臥式對稱布局的機床（未圖示）。機床上設置一直線電機10，直線電機10的電機次級12（即動子）上設置有一兩面齒條14。以兩齒條14為軸，其左右兩側各設置一與齒條14嚙合的齒輪16。兩沖壓工位24以兩齒條14為軸設置在其左右兩側，每個沖壓工位24均設置一滑槽18，滑槽18內可移動地設置有沖頭滑塊20，每個沖頭滑塊20均通過一鉸桿22連接在齒輪16偏心位置處，鉸桿22與齒輪16及沖頭滑塊20均鉸接。

當然根據本實用新型的設計思路，可以以齒條14為對稱軸，連接桿的兩側對稱設置有偶數個沖壓工位24，每個沖壓工位24對應設置一齒輪16；或者在一側沿齒條14方向設置多個齒輪16和沖壓工位24。對稱的沖壓工位24設置，有助于減少對齒條14的壓力，減少齒條14的形變，提高其受力狀態。