[實用新型]自動放水匯合器

有效

• 申請號: 201420244934.5
• 申請日: 2014-05-14
• 公開（公告）號: CN203891921U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 韓文超
• 申請（專利權）人: 韓文超
• 主分類號: E21F7/00
• 分類號: E21F7/00;E21F16/00;E21F9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及可燃氣抽放設備技術領域，具體涉及一種自動放水匯合器。

背景技術：

煤礦礦井中瓦斯涌出量很大，靠通風難以稀釋排除時，可用抽放的方法，排除瓦斯，減少通風負擔。40年代末，中國在撫順煤田進行抽放瓦斯試驗，50年代應用于生產，抽出數量逐年增加。其后陽泉、天府、中梁山、包頭、南桐、北票等礦區也陸續開展抽放瓦斯工作。80年代開始，隨著機采、綜采和放頂煤技術的應用，開采強度增大，使工作面絕對瓦斯涌出員大幅度增加。為了解決高產、高效工作面多瓦斯涌出源、高瓦斯涌出量的問題，必須結合礦井的地質開采條件，實施綜合抽放瓦斯。

抽放瓦斯的意義為：1、預防瓦斯超限確保礦井安全生產；2、無保護層可采的礦井，預抽瓦斯可作為區域性或局部防突措施來使用；3、開采保護層并具有抽放瓦斯系統的礦井，應抽放被保護層的卸壓瓦斯；4、開發利用瓦斯資源，變害為利；5、瓦斯抽放是消除煤礦重大瓦斯事故的治本措施；6、瓦斯抽放能夠解決礦井僅靠通風難以解決的問題，降低礦井通風成本。

為了保證瓦斯抽放效果，確保綜采工作面安全生產，杜絕瓦斯超限事故，通過不間斷改進研究，如何合理解決在負壓抽放過程中，煤層中的水與渣同時抽入管路中，阻礙瓦斯抽放斷面的同時，消除管路中渣因抽放負壓高速摩擦產生火花，是瓦斯抽放系統改進的主要方向，從而消除系統中因制造材質和結構產生的較大安全隱患。但目前市面上的瓦斯抽放設備的結構和材質均存在一定的缺陷，摩擦易產生火花，這是一個亟待解決的問題。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種自動放水匯合器，它設計科學，結構合理，保證抽放效果，杜絕瓦斯超限事故，提高工作面安全生產系數。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案：它包含主匯合器、排渣器、大法蘭、小法蘭、蝶閥、PE管、負壓管、PE放水管、PE排渣管、L型接頭，L型接頭的兩個端口均焊接有大法蘭，且其通過下端的大法蘭固定連接在主匯合器的上端，主匯合器的兩端通過小對稱連接有兩個排渣器，且其連接處內部均設置有蝶閥，排渣器的上端和前側分別設置有數個用于與抽放孔連接的PE管，且排渣器的上端連接有負壓管，排渣器的前側中部設置有PE放水管，排渣器的前側下方設置有PE排渣管，PE排渣管內安裝有堵盤。

所述的大法蘭為DN400法蘭，其主要用于匯合器之間的連接。

所述的小法蘭為DN200法蘭，其主要用于匯合器與排渣器之間的連接。

所述的PE管、PE放水管、PE排渣管均為采用PE抗靜電材料制成的管道。

本實用新型具有以下有益效果：排水管道與排渣管道均采用PE抗靜電材料制成，煤層中的水與渣同時抽入管路中，阻礙瓦斯抽放斷面的同時，由于管道的材質為抗靜電材料，因此能夠消除管路中渣因抽放負壓高速摩擦產生火花，消除了安全隱患，大大提高了安全系數。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖，

圖2為本實用新型中排渣器的右視圖。

附圖標記：第一DN400法蘭1、第二DN400法蘭2、DN200法蘭3、DN200蝶閥4、第一DN100PE管5、負壓管6、DN25PE放水管7、排渣器8、PE排渣管9、第二DN100PE管10、主匯合器11、L型接頭12。

具體實施方式：

參照圖1-圖2，本具體實施方式采用以下技術方案：它包含第一DN400法蘭1、第二DN400法蘭2、DN200法蘭3、DN200蝶閥4、第一DN100PE管5、負壓管6、DN25PE放水管7、排渣器8、PE排渣管9、第二DN100PE管10、主匯合器11、L型接頭12，主匯合器11的上端通過第二DN400法蘭2與L型接頭12的下端口固定，L型接頭12的上端口焊接有第一DN400法蘭1，DN400法蘭用于連接匯合器；主匯合器11的兩端通過DN200法蘭3對稱連接有兩個排渣器8，且其連接處內部均設置有DN200蝶閥4，排渣器8的上端和前側分別設置有數個用于與抽放孔連接的第一DN100PE管5和第二DN100PE管10，且排渣器8的上端連接有負壓管6，排渣器8的前側中部設置有DN25PE放水管7，排渣器8的前側下方設置有PE排渣管9，PE排渣管9內安裝有堵盤。

所述的第一DN100PE管5、DN25PE放水管7、PE排渣管9、第二DN100PE管10均為采用PE抗靜電材料制成的管道，通過PE抗靜電母粒的使用即可獲得PE抗靜電材料，從而獲得抗靜電效果，增加安全性。