[實(shí)用新型]一種四羅拉雙區(qū)集聚紡紗裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420244699.1
• 申請(qǐng)日: 2014-05-14
• 公開（公告）號(hào): CN203947224U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉新金;蘇旭中;張洪;朱預(yù)坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江南大學(xué)
• 主分類號(hào): D01H5/72
• 分類號(hào): D01H5/72;D01H5/74
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到紡紗新技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種四羅拉雙區(qū)集聚紡紗裝置。

背景技術(shù)

牽伸系統(tǒng)是細(xì)紗機(jī)工作的重要組成部分，其性能直接影響到成紗質(zhì)量。目前通用的細(xì)紗機(jī)均采用三羅拉牽伸形式，其中包括普通的三羅拉雙皮圈結(jié)構(gòu)與可實(shí)現(xiàn)80~100倍大牽伸的三羅拉四皮圈結(jié)構(gòu)。普通的三羅拉雙皮圈結(jié)構(gòu)共分兩個(gè)牽伸區(qū)：前牽伸區(qū)和后牽伸區(qū)，而后區(qū)由于僅采用簡(jiǎn)單羅拉牽伸，使得中部的摩擦力界較弱，牽伸倍數(shù)一般小于1.4倍，這對(duì)提高細(xì)紗機(jī)的總的牽伸倍數(shù)不利，因而其總牽伸倍數(shù)在20~50之間。為了解決后區(qū)牽伸能力低的問題，在中國專利“用于高支精紡機(jī)的牽涉裝置”（號(hào)碼：96107383）與“細(xì)紗機(jī)四皮圈牽伸機(jī)構(gòu)”（號(hào)碼：012439010）中分別公開了一種三羅拉三皮圈與三羅拉四皮圈牽伸機(jī)構(gòu)，較好的解決了三羅拉形式牽伸機(jī)構(gòu)的后區(qū)牽伸能力弱的問題，使得總牽伸倍數(shù)可提高到100。但是，由于其采用三羅拉形式，也即只有兩個(gè)牽伸區(qū)，因而不能夠?qū)崿F(xiàn)超大牽伸。針對(duì)此，在中國專利“細(xì)紗機(jī)四皮圈大牽伸裝置”（號(hào)碼：200520073617.2）中公開了一種用于細(xì)紗機(jī)的四皮圈大牽伸機(jī)構(gòu)，將總牽伸倍數(shù)提高到150。

但是將牽伸系統(tǒng)由雙區(qū)變?yōu)槿齾^(qū)以后，須條在牽伸過程中的運(yùn)動(dòng)情況更加復(fù)雜，因此需要加強(qiáng)牽伸過程中對(duì)須條的控制作用。緊密紡是在改進(jìn)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行紡紗的一種新型紡紗技術(shù)，其通過在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽引裝置前增加一個(gè)纖維凝聚區(qū)以改善成紗質(zhì)量。針對(duì)此，本實(shí)用新型給出一種四羅拉雙區(qū)集聚紡紗裝置，該裝置一方面采用四列羅拉牽伸機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)超大牽伸，同時(shí)中后羅拉采用一種直徑為25mm的窄槽式負(fù)壓空心羅拉，同時(shí)中后皮輥采用第一中后皮輥和第二中后皮輥，第一中后皮輥和第二中后皮輥之間為須條集聚區(qū)，實(shí)現(xiàn)牽伸過程中纖維的集聚，改善牽伸效果；配合前羅拉采用一種直徑為50mm的窄槽式負(fù)壓空心羅拉實(shí)現(xiàn)加捻前的集聚，改善成紗質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效改善牽伸效果且可實(shí)現(xiàn)超大牽伸的四羅拉雙區(qū)集聚紡紗裝置。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種四羅拉雙區(qū)集聚紡紗裝置，牽伸結(jié)構(gòu)采用四羅拉牽伸，包括由后羅拉和后皮輥組成的后牽伸羅拉對(duì)，由中后羅拉與中后皮輥組成的中后牽伸羅拉對(duì)，由中前羅拉與中前皮輥組成的中前牽伸羅拉對(duì)，由前羅拉和前皮輥、阻捻皮輥組成的前牽伸羅拉對(duì)。所述中后羅拉為直徑為25mm的鋼質(zhì)窄槽式空心羅拉，其內(nèi)部含有吸風(fēng)組件；所述中后皮輥包括第一中后皮輥和第二中后皮輥，第一中后皮輥和第二中后皮輥之間為須條集聚區(qū)，所述第一中后皮輥和第二中后皮輥的直徑在10-15mm之間，所述第一中后皮輥和第二中后皮輥之間的間隔角度在30-60^。之間；所述中前羅拉牽伸對(duì)上加裝有皮圈裝置；所述前羅拉為直徑為50mm的鋼質(zhì)窄槽式空心羅拉，其內(nèi)部含有吸風(fēng)組件，前羅拉和前皮輥組成前鉗口，前羅拉和阻捻皮輥組成阻捻鉗口，前鉗口和阻捻鉗口之間為纖維集聚區(qū)，前鉗口和阻捻鉗口之間裝有可加強(qiáng)纖維凝聚的氣流導(dǎo)向板裝置。

采用上述結(jié)構(gòu)后，可將原來三羅拉結(jié)構(gòu)的兩個(gè)牽伸區(qū)：前牽伸區(qū)和后牽伸區(qū)，提升到現(xiàn)在的三個(gè)牽伸區(qū)：前牽伸區(qū)、中牽伸區(qū)和后牽伸區(qū)，從而有效提高牽伸倍數(shù)，總牽伸倍數(shù)可提高到300倍以上；中后羅拉采用一種直徑為25mm的窄槽式負(fù)壓空心羅拉，同時(shí)中后皮輥采用第一中后皮輥和第二中后皮輥，第一中后皮輥和第二中后皮輥之間為須條集聚區(qū)，實(shí)現(xiàn)牽伸過程中纖維的集聚，改善牽伸效果；前羅拉采用一種直徑為50mm的窄槽式負(fù)壓空心羅拉實(shí)現(xiàn)加捻前的集聚，改善成紗質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型四羅拉雙區(qū)集聚紡紗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

在圖1所示，一種四羅拉雙區(qū)集聚紡紗裝置，牽伸結(jié)構(gòu)采用四羅拉牽伸，包括由后羅拉3和后皮輥7組成的后牽伸羅拉對(duì)，由中后羅拉4與第一中后皮輥8和第二中后皮輥9組成的中后牽伸羅拉對(duì)，第一中后皮輥8和第二中后皮輥9之間為須條集聚區(qū)，由中前羅拉5與中前皮輥10組成的中前牽伸羅拉對(duì)，由前羅拉6和前皮輥11、阻捻皮輥12組成的前牽伸羅拉對(duì)。其中，中前羅拉牽伸對(duì)上加裝有皮圈裝置14，中后羅拉4為直徑為25mm的鋼質(zhì)窄槽式空心羅拉，其內(nèi)部含有吸風(fēng)組件16；前羅拉6為直徑為50mm的鋼質(zhì)窄槽式空心羅拉，其內(nèi)部含有吸風(fēng)組件15，前羅拉6和前皮輥11組成前鉗口，和阻捻皮輥12組成阻捻鉗口，前鉗口和阻捻鉗口之間為纖維集聚區(qū)，前鉗口和阻捻鉗口之間裝有可加強(qiáng)纖維凝聚的氣流導(dǎo)向板裝置13。

紡紗過程中，粗紗1由喇叭口喂入裝置2從后羅拉牽伸對(duì)喂入，分別經(jīng)過中后牽伸羅拉對(duì)、中前牽伸羅拉對(duì)和前牽伸羅拉對(duì)牽伸，在牽伸過程中，受到窄槽式負(fù)壓空心中后羅拉上部第一中后皮輥8和第二中后皮輥9之間集聚區(qū)內(nèi)氣流的集聚作用，提高牽伸效果，此時(shí)，經(jīng)過牽伸后的主體粗紗須條經(jīng)前羅拉內(nèi)的負(fù)壓氣流集聚作用后加捻成紗，后經(jīng)導(dǎo)紗鉤17卷繞在紗管18上。