[實用新型]用于深溝球軸承的非接觸式密封裝置

有效

• 申請號: 201420243680.5
• 申請日: 2014-05-14
• 公開（公告）號: CN203822868U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 華震霆
• 申請（專利權）人: 鎮江華天軸承有限公司
• 主分類號: F16C33/78
• 分類號: F16C33/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種密封圈，特別是涉及一種用于深溝球軸承的非接觸式密封裝置。

背景技術

滾動軸承它是依靠主要元件之間的滾動接觸支撐轉動零件，滾動軸承具有摩擦阻力小，功率消耗少，起動容易等優點。軸承的早期損壞，往往不是由軸承材質問題引起的，而是由于污物等浸入軸承內部，引起溝道表面的點型剝落：即雜物浸入→溝道壓痕→應力集中→產生片狀剝落→軸承失效或水浸入軸承→潤滑失效→產生麻點剝落→軸承失效。

單密封結構設計是通過密封圈與外圈密封槽、內圈外徑的雙過盈配合，實現固定密封圈和防漏脂的功能。由于首先要保證密封圈固定于外圈且隨其旋轉，因此，密封圈與內圈外徑的配合很關鍵，過盈量不能太大也不能太小。如密封圈與內圈外徑配合過盈量超過與外圈密封槽配合過盈量，則可能相對于外圈旋轉，即活蓋，或不活蓋但與軸承內圈摩擦生熱嚴重。過盈量太小時又可能漏脂密封效果差。如何滿足這兩個相互矛盾的要求，是密封圈設計的一個難題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于深溝球軸承的非接觸式密封裝置，可大幅改善防止水分、異物微粒及其混合物等浸入軸承內部的功能，從而改善軸承的耐久性。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種用于深溝球軸承的非接觸式密封裝置，其特征在于，其包括外圈、第一密封圈、第一密封圈骨架、第二密封圈、第二密封圈骨架、內圈，第一密封圈與第二密封圈并列且不接觸，第一密封圈與外圈過盈配合而與內圈過渡配合，第二密封圈與外圈過渡配合而與內圈過盈配合，第一密封圈骨架位于第一密封圈內，第二密封圈骨架位于第二密封圈內。

優選地，所述第一密封圈與第二密封圈都包括主唇、鋼骨架、輔助密封直唇、輔助密封斜唇，輔助密封直唇與輔助密封斜唇位于主唇兩側，鋼骨架與主唇連接。

優選地，所述主唇與內圈兩擋邊上的梯形密封槽底相對且不接觸。

優選地，所述輔助密封直唇與內圈梯形密封槽外側的牙口相對且不接觸。

優選地，所述輔助密封斜唇與內圈梯形密封槽內側的擋邊相對且不接觸。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型可大幅改善防止水分、異物微粒及其混合物等浸入軸承內部的功能，從而改善軸承的耐久性。非接觸式密封結構幾乎沒有密封摩擦，運轉摩擦小，磨損少，溫升小，極限轉速高，延長軸承的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型用于深溝球軸承的非接觸式密封裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型中密封圈的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

如圖1和圖2所示，本實用新型用于深溝球軸承的非接觸式密封裝置其包括外圈1、第一密封圈2、第一密封圈骨架3、第二密封圈4、第二密封圈骨架5、內圈6，第一密封圈2與第二密封圈4并列且不接觸，第一密封圈2與外圈1過盈配合而與內圈6過渡配合，第二密封圈4與外圈1過渡配合而與內圈6過盈配合，第一密封圈骨架3位于第一密封圈2內，第二密封圈骨架5位于第二密封圈4內。

第一密封圈2與第二密封圈4都包括主唇7、鋼骨架8、輔助密封直唇9、輔助密封斜唇10，輔助密封直唇9與輔助密封斜唇10位于主唇7兩側，鋼骨架8與主唇7連接。主唇7與內圈兩擋邊上的梯形密封槽底相對且不接觸。輔助密封直唇9與內圈梯形密封槽外側的牙口相對且不接觸。輔助密封斜唇10與內圈梯形密封槽內側的擋邊相對且不接觸。鋼骨架8用于增加密封圈剛性。

第一密封圈在工作狀態下隨外圈旋轉，主要起固定密封圈和防漏脂雙重功能；第二密封圈在工作狀態下隨內圈旋轉，主要起二級防漏功能。兩個密封圈過渡配合處采用斜面結構，如圖1所示。第一密封圈與外圈在B、A處過盈配合，起固定作用，與內圈在B＇、A＇處過渡配合，摩擦生熱少，可降低溫升；第二密封圈與外圈在C處過渡配合，與內圈在C＇處過盈配合，它不考慮與外圈的固定問題，因而，可與內圈實現大過盈配合，防漏脂效果良好。另外，它與內圈同步運動，不存在摩擦生熱問題。總之，本實用新型的雙密封結構較單密封具有摩擦生熱少、密封效果好且漏脂量少的優點。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。