[實用新型]一種自動點焊機

有效

• 申請號: 201420243520.0
• 申請日: 2014-05-13
• 公開（公告）號: CN203973044U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 楊繼東;吳發權;萬程鵬
• 申請（專利權）人: 遼寧中藍電子科技有限公司
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;B23K11/36
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

技術領域

本實用新型涉及電子電路精密焊接技術領域，具體是一種自動點焊機。

背景技術

電阻點焊機已經被廣泛的用于電子行業，尤其是微電子電路、基礎電路等精密、微小的地方。但目前，傳統的點焊機還無法實現完全的自動化焊接，均需要人為的給予動力，如手動移位、腳踏下壓等，如圖1。人在工作一定的時間后總會疲勞，而正是由于人的參與，使得設備的使用故障頻發，如在工件未到達焊接位置時變給予動力，導致焊針撞壞等問題，并且人給予點焊機的每次動力不可能完全一樣，總有輕重，造成每次焊接質量均參差不齊，因此極大的限制了生產速度和產品質量，不利于生產效率和產品質量的提高，難以批量生產。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種實現了自動化連續焊接的自動點焊機。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：

一種自動點焊機，包括工作臺面和支架，所述工作臺面通過支架與點焊機連接，在工作臺面上設有十字滑臺，該十字滑臺上設有工件治具；所述點焊機的上部設有氣缸支架，該氣缸支架與傳動軸之間設有上氣缸和下氣缸；所述上氣缸上部通過固定板與氣缸支架固定連接；上氣缸的運動軸通過中間連接法蘭與下氣缸的運動軸連接；所述下氣缸的運動軸通過下部連接法蘭與焊接壓塊固接；該焊接壓塊與點焊機的傳動軸固接。所述中間連接法蘭與下部連接法蘭上設有安裝氣缸行程控制件螺紋孔。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型使得點焊機實現了自動化連續焊接，不需要人為的給予動力，其走位由十字滑臺實現，下壓動力完全由上、下兩個氣缸提供。解除了設備因人為造成的故障隱患，并且大大的提高了生產效率，同時也極大的保證了產品質量。

附圖說明

圖1是現有手動點焊機示意圖。

圖2是本實用新型自動點焊機示意圖。

具體實施方式

結合說明書附圖2及附圖標記對本實用新型進一步詳細說明。

一種自動點焊機，包括工作臺面12和支架9，所述工作臺面12通過支架9與點焊機1連接，在工作臺面12上設有十字滑臺11，該十字滑臺11上設有工件治具10；

所述點焊機1的上部設有氣缸支架2，該氣缸支架2與傳動軸之間設有上氣缸4和下氣缸6；

所述上氣缸4上部通過固定板3與氣缸支架2固定連接；上氣缸4的運動軸通過中間連接法蘭5與下氣缸6的運動軸連接；

所述下氣缸6的運動軸通過下部連接法蘭7與焊接壓塊8固接；該焊接壓塊8與點焊機的傳動軸固接。

所述中間連接法蘭5與下部連接法蘭7上設有安裝氣缸行程控制件螺紋孔，方便調節氣缸位置，實現調節垂直方向上的位移量，保證點焊機1焊接時的適宜高度。

所述氣缸支架2上開設有腰型孔，用于調節上氣缸4位置，以便調節氣缸支架2行程距離。

所述上氣缸4用于快速、大行程運動，以便于焊頭接近于焊接點。下氣缸6用于慢速、短行程的焊接，以便其準確、安全的焊接工件。

所述上氣缸4、下氣缸6均設有調節用的氣壓閥，但不限于用氣動方式控制。

實施例

采用上下兩個氣缸的作用是為了保障生產效率和產品質量。由于在一個工件治具中需要重復加工較多的工件，為了節約時間，在點焊機1焊針與工件治具不存在干涉時，讓上氣缸處于最大行程處，在焊接時，才使用可以調節其速度的下氣缸6，讓下氣缸6以慢速做極短(約2～5mm)的緩沖行程，焊接完成后收回運動軸，然后不斷重復焊接。當一排工件加工完成，需要進行換行加工時，由于焊針與治具存在干涉，必須將焊針提升到較高的高度，這時，上氣缸4迅速收回，再通過十字滑臺11移動到下一排焊接點，這樣不斷重復以上動作，完成整個治具上的工件焊接為止。

本新型在工作臺面12上安裝了一個十字滑臺11。通過控制器即可實現在X、Y軸方向上的任意走位，為大批量焊接工件提供快速、準確運動。