[實用新型]一種用于阿膠水晶棗煮制的真空浸漬罐

有效

• 申請號: 201420243424.6
• 申請日: 2014-05-13
• 公開（公告）號: CN204090953U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 王兵;王中誠;溫代新;劉桂榮;田宏偉;白林棟;任尚儒
• 申請（專利權）人: 山東東阿阿膠股份有限公司
• 主分類號: A23L1/212
• 分類號: A23L1/212;A23L1/01
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

技術領域

本實用新型涉及一種用于阿膠水晶棗煮制的真空浸漬罐。

背景技術

目前阿膠水晶棗的煮制工藝為：將洗凈的原料棗通過稱量后倒入敞口夾層鍋進行煮制，每口夾層鍋煮制80kg原料棗，煮制時間為50分鐘；煮制后，再通過周轉筐置入泡棗桶進行泡制14小時，最終將泡制后的半成品輸送至入烘箱進行烘烤。在煮制過程中，為防止煮制不均勻，工人師傅們需手持大鏟，每間隔五分鐘攪拌一次，每班攪拌至少十次，煮制過程中，因消耗大量的蒸汽進行加熱，因此整個房間內蒸汽彌漫，生產環境較差，尤其在夏季生產時，室內溫度高達50℃，給生產造成很大的困難。此外，生產不是在密封環境下，不符合GMP生產要求。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是，提供一種能使阿膠水晶棗的煮制工序集中化生產、改善生產環境、降低勞動強度、符合GMP生產要求的阿膠水晶棗的煮制設備。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種用于阿膠水晶棗煮制的真空浸漬罐，至少包括罐體、罐蓋、支腳，所述罐體固定在所述支腳上；所述罐體與罐蓋鉸接，通過氣缸控制所述罐蓋開啟與閉合；所述罐體內部設有料筐籃，為圓桶形雙層提籃結構，側面與底面均密布網眼，材質為SUS304不銹鋼；每層提籃開門均在底部，結構為二片半圓形，鉸接于中心軸，并可沿中心軸旋轉，所述提籃底部設有鎖定所述提籃開門的插銷。

進一步，所述罐蓋上設有：

視鏡，用于使燈光射入，觀察所述罐體內情況；

進液口，用于加注浸漬液；

壓力表接口，用于連接壓力表，觀測所述罐體內壓力。

進一步，

所述罐體底部設有出液口，用于排出浸漬液；

所述罐體側部設有抽真空口，用于連接真空泵，控制所述罐體內部的真空度；

所述罐體外側設有夾層，用于容納蒸汽，用于對所述罐體進行加熱；

所述夾層外面包覆有保溫層，用于減少蒸汽的熱量散失；

所述夾層底部設有冷凝水出口，用于排出所述夾層內的冷凝水；

所述罐體側部設有貫穿保溫層的溫度計安裝座，用于安裝溫度計，觀測所述罐體內溫度。

進一步，所述罐體、罐蓋、支腳的材質為SUS304不銹鋼。

本實用新型的優點是：

提高阿膠水晶棗生產的自動化裝備水平，使煮制工序集中化生產、改善生產環境、降低勞動強度、符合GMP生產要求。確保產品的入味效果均勻一致；可大幅度降低生產成本，提高企業的經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本實用新型實施例罐蓋打開時的示意圖。

圖4為本實用新型實施例罐蓋關閉時的示意圖。

圖5為本實用新型實施例提籃的示意圖。

圖6為本實用新型實施例提籃底部的示意圖。

具體實施方式

下文中將結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。

本實用新型提供了如附圖1-6所示的一種用于阿膠水晶棗煮制的真空浸漬罐，至少包括罐體1、罐蓋2、支腳3，罐體1固定在支腳3上；罐體1與罐蓋2鉸接，通過氣缸21控制罐蓋2開啟與閉合，通過壓緊手輪22鎖定。

罐體1內部設有料筐籃5，為圓桶形雙層提籃結構，側面與底面均密布網眼，能夠保證水晶棗煮制的均勻性，材質為SUS304不銹鋼，每層提籃設有提手52，開門51均在底部，便于煮制后的棗子自動出籃。通常的提籃開門一般設在側面，這樣，出籃時很不方便，本實用新型將開門設計在底部，克服了不籃不方便的問題，可以很大程度地提高。提籃開門51結構為二片半圓形，鉸接于中心軸53，并可沿中心軸53旋轉，提籃底部設有鎖定提籃開門的插銷54。

罐蓋2上設有：

視鏡6，用于使燈光射入，觀察罐體1內情況；

進液口41，用于加注糖膠液；

循環口42，用于加注噴淋用清洗水

放空口48，用于排泄罐體內的空氣

壓力表接口45，用于連接壓力表，觀測罐體1內壓力。

罐體1底部設有出液口47，用于排出浸漬液；

罐體1側部設有抽真空口49，用于連接真空泵，控制罐體1內部的真空度；排氣口44，用于將煮制中的上浮物及煮制時產生的氣體進行排出；

罐體1外側設有夾層13，用于容納蒸汽，用于對罐體1進行加熱；夾層13設有蒸汽進口43；