[實用新型]綜放面隅角液壓放煤裝置有效
| 申請號: | 201420242730.8 | 申請日: | 2014-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN203822345U | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 石教武;王彬;王小偉;毛金龍;馬佳霖;張文龍 | 申請(專利權)人: | 鄭州煤炭工業(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | E21D23/04 | 分類號: | E21D23/04;E21D23/16 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳大通 |
| 地址: | 450000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 綜放面隅角 液壓 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及采煤技術領域,尤其是一種用于綜放面隅角放煤的放煤裝置。?
背景技術
在保證采面正常推進、組織產量期間,受頂煤較厚、人員回收不及時等因素影響,采面隅角煤層自燃發火防治方面具有較大的事故隱患且存在埋壓煤炭資源現象。煤礦井下綜放面在回采推進過程中,每班需安排專人采用傳統锨攉、風鎬破大塊煤矸施工方式加強隅角煤炭回收。在我單位210091綜放工作面,按照正常月推進度80?m及煤厚8.6m計算,工作面每月損失約3500t煤,按照噸煤售價550元計算,每月損失約193萬元。為提高資源回收,降低事故發生機率,提高采面抗災能力和隅角π型鋼梁支架回收,先后采取了在隅角支架前方超前0.6?m將所替棚用的2.4mπ型鋼梁支架未拉入隅角支架上方距離進行超前回收,尾巷采取安排專人采用傳統風鎬破大塊煤矸、锨攉煤施工方式對其施工。由于煤層較厚、工藝落后等諸多不利因素影響,施工時存在費工、費時、安全性低的問題。現有的綜采支架上設有連接孔,目前,缺少有效代替人工作業并利用綜采支架上的連接孔的隅角放煤裝置。?
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服目前技術中存在的不足,而提供一種能夠代替人力、高效地進行綜放面隅角放煤的放煤裝置。
本實用新型的技術方案是:一種綜放面隅角液壓放煤裝置,包括用于與綜采支架連接孔連接的連接軸、液壓缸和扒裝機構,所述液壓缸通過液壓油管與液壓泵站連接,所述連接軸通過連接軸固定機構設置在液壓缸缸體的固定端上方,該連接軸的軸線與液壓缸缸體的軸線相重合;所述扒裝機構與液壓缸活塞桿鉸接,該扒裝機構含有上、下扒裝板,所述下扒裝板上表面兩側邊緣設有向上延伸的凸緣形成阻止部。
在上述結構中,所述的下扒裝板上表面一端兩側固定有鉸接耳,該下扒裝板通過所述鉸接耳和鉸接軸分別與上扒裝板一端和液壓缸活塞桿一端鉸接。
在上述結構中,所述的上、下扒裝板遠離鉸接軸的一端分別設有扒齒。
在上述結構中,所述的連接軸固定機構包括固定板和設置在固定板底面兩側的連接耳板,所述固定板的上表面與連接軸的一端固定連接,該固定板通過所述連接耳板和銷軸與液壓缸缸體固定端鉸接。
本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型實現了機械式回收隅角煤炭,有效縮短了隅角煤炭回收時間、降低了操作人員的勞動強度、提高了安全性,具有良好的推廣應用價值。
2、使用本實用新型的放煤裝置,將原來需要多人才能完成的隅角放頂煤回收工作,變成只需要1人即可完成的工作,大大提高了生產效率。
3、本實用新型結構簡單,便于制造,成本低,使用方便,安全可靠。
附圖說明
圖1為本實用新型綜放面隅角液壓放煤裝置的結構示意圖;
圖2為本實用新型的連接軸固定機構和液壓缸缸體固定端的連接關系放大結構示意圖;
圖3為本實用新型的扒裝機構和液壓缸活塞桿的連接關系放大結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明:
實施例:參見圖1、圖2和圖3,圖中標號代表的意義為:1、液壓缸,2、連接軸,3、下扒裝板,4、上扒裝板,5、阻止部,6、固定板,7、連接耳板,8、液壓缸缸體固定端上的連接塊,9、銷軸,10、鉸接耳,11、液壓缸活塞桿下端的連接塊,12、扒齒,13、鉸接軸。
一種綜放面隅角液壓放煤裝置,包括用于與綜采支架連接孔連接的連接軸2、液壓缸1和扒裝機構,所述液壓缸1通過液壓油管與液壓泵站連接,所述連接軸2通過連接軸固定機構設置在液壓缸1缸體的固定端上方,該連接軸2的軸線與液壓缸1缸體的軸線相重合;所述扒裝機構與液壓缸1活塞桿鉸接,該扒裝機構含有上、下扒裝板4、3,所述下扒裝板3上表面兩側邊緣設有向上延伸的凸緣形成阻止部5。
在上述結構中,所述的下扒裝板3上表面一端兩側固定有鉸接耳10,該下扒裝板3通過所述鉸接耳10和鉸接軸13分別與上扒裝板4一端和液壓缸1活塞桿一端鉸接,液壓缸1活塞桿下端固定有連接塊11,連接塊11上開設通孔和鉸接耳10通過鉸接軸13鉸接在一起。
在上述結構中,所述的上、下扒裝板4、3遠離鉸接軸13的一端分別設有扒齒12。
在上述結構中,所述的連接軸固定機構包括固定板6和設置在固定板6底面兩側的連接耳板7,所述固定板6的上表面與連接軸2的一端固定連接,該固定板6通過所述連接耳板7和銷軸9與液壓缸1缸體固定端鉸接。液壓缸1缸體固定端的上方固定有連接塊8,所述銷軸9套裝在連接塊8和連接耳板7的通孔內將連接耳板7和連接塊8鉸接在一起。
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