[實(shí)用新型]扇形段、拉矯機(jī)吊裝角度調(diào)整裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420242602.3
• 申請(qǐng)日: 2014-05-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203938372U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周漢生;劉超;李浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B66C1/22
• 分類號(hào): B66C1/22
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬(wàn)榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及扇形段、拉矯機(jī)吊裝技術(shù)，具體涉及一種扇形段、拉矯機(jī)吊裝角度調(diào)整裝置。

背景技術(shù)

扇形段、拉矯機(jī)等設(shè)備的安裝、找正，都需要反復(fù)的吊裝調(diào)整。扇形段、拉矯機(jī)在找正過(guò)程中需多次吊起，進(jìn)行加墊減墊操作，吊裝工作重復(fù)繁瑣。

傳統(tǒng)工藝是通過(guò)調(diào)整鋼絲繩配合倒鏈來(lái)調(diào)整設(shè)備的角度。需要多次起吊、調(diào)整才能達(dá)到安裝角度要求，工期長(zhǎng)，成本大。同時(shí)因設(shè)備上部有較多油管、氣管、電纜等，掛倒鏈和鋼絲繩會(huì)損壞設(shè)備，造成經(jīng)濟(jì)損失。

內(nèi)容摘要

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種扇形段、拉矯機(jī)吊裝角度調(diào)整裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，可實(shí)現(xiàn)多角度、快速吊裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種扇形段、拉矯機(jī)吊裝角度調(diào)整裝置，其特征在于：它包括一塊長(zhǎng)方形的調(diào)心吊板，所述調(diào)心吊板下端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱布置的吊耳，所述調(diào)心吊板上沿著長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)吊裝孔。

所述調(diào)心吊板的中心處設(shè)有一個(gè)吊裝孔，其余吊裝孔都位于上述中心處吊裝孔的一側(cè)。

所述吊耳由兩塊耳板構(gòu)成，所述兩塊耳板分別對(duì)稱固定在調(diào)心吊板的前后側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型技術(shù)可實(shí)現(xiàn)在無(wú)手拉葫蘆及其他輔助工具的情況下對(duì)扇形段、拉矯機(jī)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)多角度調(diào)整、吊裝。扇形段、拉矯機(jī)均為多流多臺(tái)設(shè)計(jì)，只需在第一次找出相對(duì)應(yīng)的吊點(diǎn)（即吊裝孔）后，就可實(shí)現(xiàn)重復(fù)吊裝使用。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，可實(shí)現(xiàn)多角度、快速吊裝。和傳統(tǒng)方式相比本方法簡(jiǎn)單實(shí)用，方便拆卸，可重復(fù)使用，不會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。

2、本實(shí)用新型只在調(diào)心吊板的半邊開(kāi)孔，保證調(diào)心吊板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，節(jié)省制作工序。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的側(cè)面示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。

圖4為圖3中A向的示意圖。

圖中：1-調(diào)心吊板；2-吊耳；3-扇形段、拉矯機(jī)；4-吊裝孔。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，一種扇形段、拉矯機(jī)吊裝角度調(diào)整裝置，它包括一塊長(zhǎng)方形的調(diào)心吊板1，所述調(diào)心吊板1下端設(shè)有兩個(gè)（以調(diào)心吊板1中線）對(duì)稱布置的吊耳2（吊耳2的位置根據(jù)扇形段、拉矯機(jī)3），所述調(diào)心吊板1上沿著長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)吊裝孔4。

如圖1所示，所述調(diào)心吊板1的中心處設(shè)有一個(gè)吊裝孔4，其余吊裝孔4都位于上述中心處吊裝孔4的一側(cè)（所述每個(gè)吊裝孔4都對(duì)應(yīng)一個(gè)扇形段、拉矯機(jī)3的傾角）。

如圖2所示，所述吊耳2由兩塊耳板構(gòu)成，所述兩塊耳板分別對(duì)稱固定在調(diào)心吊板1的前后側(cè)。

本實(shí)用新型的制作方法：（1）所述調(diào)心吊板1由厚鋼板制作而成。調(diào)心吊板1上吊裝孔4的選擇：根據(jù)扇形段、拉矯機(jī)3設(shè)備角度的不同，依據(jù)重心原理，通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬放樣找出每臺(tái)設(shè)備所對(duì)應(yīng)的吊點(diǎn)。因扇形段、拉矯機(jī)3設(shè)備基本為規(guī)則幾何體，其幾何中心即為其物理重心。在計(jì)算機(jī)上根據(jù)設(shè)備的外形尺寸、傾斜角度畫(huà)出每臺(tái)設(shè)備，然后找出其幾何中心點(diǎn)，以中心點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)垂直延伸與調(diào)心吊板1交合，其交點(diǎn)即為所需的吊點(diǎn)，然后在調(diào)心吊板1上面開(kāi)出相應(yīng)的吊裝孔4，與不同傾角的設(shè)備一一對(duì)應(yīng)，做好標(biāo)記。（2）吊耳2采用兩塊耳板對(duì)夾的方式與調(diào)心吊板1固定焊接，焊接強(qiáng)度必須滿足要求。

本實(shí)用新型的工作流程（如圖3、4所示）：首先，針對(duì)角度不同的扇形段、拉矯機(jī)3設(shè)備，選擇調(diào)心吊板1上對(duì)應(yīng)的吊裝孔4，通過(guò)鋼絲繩與起重設(shè)備連接；然后，使用加工的專用銷軸，把調(diào)心吊板1上的吊耳2與扇形段、拉矯機(jī)3設(shè)備自帶的吊耳固定連接；即可開(kāi)始工作。