[實(shí)用新型]一種臥式銑鏜床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420242400.9
• 申請(qǐng)日: 2014-05-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203936409U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡翠娥;杜小權(quán);劉新武
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 武漢華電工程裝備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23B39/02
• 分類(lèi)號(hào): B23B39/02
• 代理公司: 武漢天力專(zhuān)利事務(wù)所 42208
• 代理人: 蘇胤杰

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式銑鏜床。?

背景技術(shù)

目前，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各行各業(yè)普遍采用機(jī)械化、自動(dòng)化設(shè)備，不同的設(shè)備適用于不同的作業(yè)需求，由于一臺(tái)設(shè)備功用過(guò)于單一，加工一些比較大型的零件時(shí)，需要經(jīng)常將零件轉(zhuǎn)移以完成不同的加工需求，而大型零件的轉(zhuǎn)移十分的不方便，由于經(jīng)常需要將零件轉(zhuǎn)移而造成工作效率降低。?

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種臥式銑鏜床，該裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單，能夠自動(dòng)進(jìn)給，實(shí)用性高，提高工作效率且節(jié)約成本。?

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種臥式銑鏜床，包括基座、機(jī)體、銑刀盤(pán)及夾持裝置，所述基座包括伺服電機(jī)、絲桿，該基座水平設(shè)置于地面，基座的一側(cè)設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過(guò)副減速器連接有絲桿，基座與機(jī)體連接處設(shè)有用于導(dǎo)向、限位的突起，所述機(jī)體包括電機(jī)、聯(lián)軸器、主減速器及主軸，機(jī)體底面設(shè)有與絲桿配合的螺紋，所述電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接有主減速器，主減速器連接有主軸，主軸另一端連接銑刀盤(pán)或鏜桿，鏜桿連接有鏜桿刀盤(pán)，所述夾持裝置與銑刀盤(pán)處于基座的同側(cè)。?

在上述技術(shù)方案中，所述電機(jī)轉(zhuǎn)速為700r/min的8級(jí)電機(jī)。?

在上述技術(shù)方案中，所述主軸與銑刀盤(pán)、鏜桿的連接為莫氏錐度的錐柄連接。?

在上述技術(shù)方案中，所述鏜桿的長(zhǎng)度為4米。?

本實(shí)用新型的有益效果是：構(gòu)造簡(jiǎn)單，能夠自動(dòng)進(jìn)給，實(shí)用性高，提高工作效率且節(jié)約成本。?

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2為本實(shí)用新型的鏜桿示意圖。?

圖3為本實(shí)用新型的鏜桿刀盤(pán)及鏜刀示意圖。?

其中:1.基座，2.伺服電機(jī)，3.副減速器，4.絲桿，5.突起，6.電機(jī)，7.聯(lián)軸器，8.主減速器，19.主軸，10.銑刀盤(pán)，11.銑刀，12.鏜桿，13.鏜桿刀盤(pán)，14.鏜刀，15.夾持裝置。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。?

如圖1所示，一種臥式銑鏜床，包括基座1、機(jī)體、銑刀盤(pán)10及夾持裝置15，所述基座1包括伺服電機(jī)2、絲桿4，該基座1水平設(shè)置于地面，基座1的一側(cè)設(shè)有伺服電機(jī)2，所述伺服電機(jī)2通過(guò)副減速器3連接有絲桿4，基座1與機(jī)體連接處設(shè)有用于導(dǎo)向、限位的突起5，所述機(jī)體包括電機(jī)6、聯(lián)軸器7、主減速器8及主軸9，機(jī)體底面設(shè)有與絲桿4配合的螺紋，所述電機(jī)6通過(guò)聯(lián)軸器7連接有主減速器8，主減速器8連接有主軸9，主軸9另一端連接銑刀盤(pán)10或鏜桿12，銑刀盤(pán)10上設(shè)有銑刀11，鏜桿12連接有鏜桿刀盤(pán)13，所述鏜桿刀盤(pán)13上設(shè)有鏜刀14，所述夾持裝置15設(shè)置于銑刀盤(pán)10或鏜桿12的同側(cè)。?

在上述技術(shù)方案中，所述電機(jī)6的轉(zhuǎn)速為700r/min的8級(jí)電機(jī)，由于銑床轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀遠(yuǎn)大于鏜床鏜孔工藝要求，因此選取低速電機(jī)6用以完成鏜孔的轉(zhuǎn)速要求。?

在上述技術(shù)方案中，所述主軸9與銑刀盤(pán)10、鏜桿12的連接為莫氏錐度的錐柄連接。?

在上述技術(shù)方案中，所述鏜桿12的長(zhǎng)度為4米。?

使用本實(shí)用新型時(shí)，如需進(jìn)行銑削加工將，則需要先將裝上銑刀11的銑刀盤(pán)10裝到主軸上，將需要加工的零件置于夾持裝置15上并夾緊，確定好進(jìn)刀量，接通電源，電機(jī)6通過(guò)聯(lián)軸器7帶?動(dòng)主減速器8運(yùn)轉(zhuǎn)，主減速器8將動(dòng)力傳動(dòng)給主軸9，主軸9帶動(dòng)銑刀盤(pán)10高速旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，伺服電機(jī)2通過(guò)副減速器3帶動(dòng)絲桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿4與集體連接，機(jī)體在絲桿4及凸起5的導(dǎo)向、限位作用下橫向移動(dòng)，銑刀11對(duì)被加工件進(jìn)行銑削加工，直至加工銑削加工完成。?

若需要臨時(shí)鏜孔，則需要將銑刀盤(pán)11取下，將帶有鏜桿刀盤(pán)13的鏜桿12裝到主軸上，接通電源，電機(jī)6通過(guò)聯(lián)軸器7帶動(dòng)主減速器8運(yùn)轉(zhuǎn)，主減速器8將動(dòng)力傳動(dòng)給主軸9，主軸9帶動(dòng)鏜桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，鏜刀14在鏜桿刀盤(pán)13的帶動(dòng)下進(jìn)行鏜孔。由于本裝置的鏜桿12長(zhǎng)度為四米，對(duì)于加工一些大型工件的同軸孔不需將工件翻轉(zhuǎn)，只需將夾緊裝置15靠近主軸9即可同時(shí)完成多個(gè)鏜孔需求，且能保證同軸孔的同心度。?