[實用新型]注塑設備溫度監控系統

有效

• 申請號: 201420241941.X
• 申請日: 2014-05-10
• 公開（公告）號: CN203901673U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 黃培;陸一飛;楊海南;范圣芳;吳文輝;索志慧;戚海永
• 申請（專利權）人: 江蘇建筑職業技術學院
• 主分類號: B29C45/78
• 分類號: B29C45/78
• 代理公司: 徐州市三聯專利事務所 32220
• 代理人: 戴翔

技術領域

本實用新型涉及一種溫度監控系統，具體是一種注塑設備溫度監控系統。

背景技術

拉絲設備是依靠電機帶動卷筒，由卷筒產生的摩擦力，將原料經過多級拉模拉伸后，形成成品絲的一種專用設備，而注塑設備是拉絲設備中專門用于生產塑造塑料材料制品的設備。目前，越來越多的生產部門和生產環節對溫度控制精度的可靠性和穩定性等有了更高的要求，溫度的控制成了產品質量的重要保證之一。而在拉絲、注塑設備生產過程中，對于溫度的控制更加重要，拉絲設備中的注塑設備在溫度過高時，塑料會發生降解，溫度過低時，塑料塑化性不良，流動性差，制品成型性能不好。因此對溫度監測和控制的好壞直接會影響到塑料絲制品的質量。

溫度控制是拉絲機中注塑單元必要的環節，根據注塑工藝過程中的塑化階段，一般將加熱料筒縱向溫度分成3～8段加熱段，各段溫度不同，尚未有有效的精密有效的控制方法。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種注塑設備溫度監控系統，實現對注塑設備的多點高精度溫度控制，提高系統通用性和靈活性，繼而提高產品質量。

為了實現上述目的，本注塑設備溫度監控系統包括通過計算機控制系統控制的單片機測控系統，以及溫度傳感器組；把加熱料筒縱向溫度分成6段溫區進行采集；

所述單片機測控系統包括相互獨立設置并通信的溫度監測模塊和溫度控制模塊；

所述溫度傳感器組包括分別設置在注塑設備各溫區的溫度傳感器，各溫度傳感器將采集的溫度信號通過所述溫度監測模塊傳輸至所述計算機控制系統；

所述溫度控制模塊通過接收所述計算機控制系統的計算數據控制加熱功率控制系統。

進一步，所述溫度監測模塊采用具有24位高速率A/D轉換功能的8051F350單片機。

進一步，所述溫度控制模塊采用具有6通道PWM輸出的AVR系列Atmega48單片機。

進一步，所述溫度傳感器組包括6個溫度傳感器，分別檢測6個溫區，每個傳感器采用高精度鉑電阻PT100溫度傳感器。

進一步，所述加熱功率控制系統由可控硅構成。

進一步，該監控系統采用CAN/RS232模塊作為傳輸接口實現總線通信。

與現有技術相比，本注塑設備溫度監控系統可以擴展多路輸入和輸出，因此可以用于各種類型的注塑設備中；并且該溫度監控系統融入了現代控制理論，其溫度控制效果顯著。

本本注塑設備溫度監控系統的主要有益效果是：

1)多點監測：分別在6個溫區設置溫度傳感器，各監測點可以單獨監測、控制和設置，方便調節；本系統的溫度監測范圍：－40～300℃；溫度監測精度達到±0.15℃；溫度控制精度達到±0.5℃；

2)溫度數據自動采集與實時顯示功能；

3)溫度控制值設定：用戶可以自行設定任何一個監測點的溫度，在上位機中輸入設置。

4)數據儲存功能，并可根據數據繪制數據曲線；

5)可持續工作性強，具有高可靠性和較低的生產成本。

本系統大大提高了生產出的產品質量；另外該系統具有通用性，只需改變子模塊而無需改動主CPU模塊就可完成不同的功能，其靈活性大大提高，軟件工作量也可大大降低，新產品控制器的開發周期也大大縮短。

附圖說明

圖1是本實用新型的原理框圖；

圖2是溫度監測信號調理電路圖；

圖3是溫度控制電路圖；

圖4是溫度監測模塊和溫度控制模塊之間電路原理圖；

圖5是系統與計算機間通信原理圖；

圖6是CAN/RS232模塊電路原理圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，本注塑設備溫度監控系統包括通過計算機控制系統控制的單片機測控系統，以及溫度傳感器組；

所述單片機測控系統包括相互獨立設置并通信的溫度監測模塊和溫度控制模塊；因為本系統需要控制20多千瓦的加熱模塊負載，所以將溫度監測模塊和溫度控制模塊分開制作布板，減少相互間的干擾。本系統利用計算機控制系統的作用，并分別通過溫度監測模塊和溫度控制模塊實現對系統溫度的測量和控制。

所述溫度傳感器組采集的溫度信號通過所述溫度監測模塊傳輸至所述計算機控制系統，利用計算機控制系統將接收到的溫度數據顯示出來，并進行數據分析處理；