[實(shí)用新型]一種安裝在電火花切割中可改變角度的機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420241460.9
• 申請(qǐng)日: 2014-05-13
• 公開（公告）號(hào): CN203817814U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 皮體斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川中邦模具有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/04
• 分類號(hào): B23Q3/04;B23Q3/06;B23H9/12;B23H11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種安裝在電火花切割中可改變角度的機(jī)構(gòu)，屬于模具加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

模具，是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。通常使用在工業(yè)中，用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。模具種類很多，根據(jù)加工對(duì)象和加工工藝可分為：加工金屬的模具和加工非金屬和粉末冶金的模具。按所成型的材料的不同，模具可分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。模具除其本身外，還需要模座、模架、導(dǎo)向裝置和制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。在模具的加工過程中，經(jīng)常使用電火花切割設(shè)備，電火花切割中，工件安裝在夾緊機(jī)構(gòu)中再進(jìn)行切割，但是夾緊機(jī)構(gòu)的角度是固定的，導(dǎo)致需要切割的位置存在刁鉆角度時(shí)，無法進(jìn)行切割，或者需要重新改變夾緊位置，造成了加工周期延長(zhǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有電火花切割中夾緊機(jī)構(gòu)的角度是固定的，導(dǎo)致需要切割的位置存在刁鉆角度時(shí)，無法進(jìn)行切割的問題，設(shè)計(jì)了一種安裝在電火花切割中可改變角度的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)通過利用轉(zhuǎn)動(dòng)來改變底板和安裝板之間的角度，使得安裝板上安裝的工件相對(duì)于切割頭的角度改變，對(duì)于加工過程的不同位置都能夠進(jìn)行切割，解決了現(xiàn)有電火花切割中夾緊機(jī)構(gòu)的角度是固定的，導(dǎo)致需要切割的位置存在刁鉆角度時(shí)，無法進(jìn)行切割的問題。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種安裝在電火花切割中可改變角度的機(jī)構(gòu)，包括底板以及安裝板，所述底板和安裝板之間安裝有套筒，套筒的外壁和底板的頂端面固定，套筒中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸能夠繞著其自身的軸線在套筒中轉(zhuǎn)動(dòng)，套筒的外壁上開設(shè)缺口，缺口與轉(zhuǎn)軸連通，轉(zhuǎn)軸連接有連接板，連接板一端與轉(zhuǎn)軸的外壁連接，另一端穿過缺口后與安裝板連接，底板的側(cè)壁均設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板彎曲呈弧形，且導(dǎo)向板同時(shí)與底板的側(cè)壁和安裝板的側(cè)壁固定，套筒設(shè)置在導(dǎo)向板之間，導(dǎo)向板中設(shè)置有通槽，通槽呈弧形，通槽的中心線和導(dǎo)向板的中心線重合，安裝板的側(cè)壁上設(shè)置有壓緊螺栓，且壓緊螺栓穿過一端穿過通槽后與安裝板的側(cè)壁接觸，壓緊螺栓能夠沿著通槽移動(dòng)，安裝板與連接板連接的端面內(nèi)凹形成若干個(gè)弧形凹槽，且凹槽之間的距離相等，在底板和安裝板之間設(shè)置有支撐座，支撐座的底端與底板的頂端接觸，支撐座的頂端設(shè)置有安裝臺(tái)，安裝臺(tái)和支撐座之間設(shè)置有若干根彈簧，且彈簧的兩端分別與安裝臺(tái)和支撐座連接，安裝臺(tái)的頂端設(shè)置有支撐柱，支撐柱的軸線和弧形凹槽的軸線平行，支撐柱與安裝臺(tái)的頂端固定，支撐柱的外壁設(shè)置在其中一個(gè)弧形凹槽中，且與弧形凹槽的壁面接觸。

所述底板的側(cè)壁設(shè)置有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓的一端穿過導(dǎo)向板后設(shè)置在底板的側(cè)壁中。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：該機(jī)構(gòu)通過利用轉(zhuǎn)動(dòng)來改變底板和安裝板之間的角度，使得安裝板上安裝的工件相對(duì)于切割頭的角度改變，對(duì)于加工過程的不同位置都能夠進(jìn)行切割，解決了現(xiàn)有電火花切割中夾緊機(jī)構(gòu)的角度是固定的，導(dǎo)致需要切割的位置存在刁鉆角度時(shí)，無法進(jìn)行切割的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1—底板；2—支撐座；3—彈簧；4—安裝臺(tái)；5—支撐柱；6—弧形凹槽；7—安裝板；8—壓緊螺栓；9—導(dǎo)向板；10—通槽；11—套筒；12—轉(zhuǎn)軸；13—連接板；14—缺口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。

實(shí)施例1：