[實用新型]臥式中心孔研磨機

有效

• 申請號: 201420241180.8
• 申請日: 2014-05-13
• 公開（公告）號: CN203843661U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 陳斌衛
• 申請（專利權）人: 溫嶺市聯星機械有限公司
• 主分類號: B24B37/02
• 分類號: B24B37/02;B24B37/07;B24B37/08;B24B37/27
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王凱音

技術領域

本實用新型屬于曲軸加工設備技術領域，尤其是涉及一種臥式中心孔研磨機。

背景技術

研磨是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工。傳統研磨機均為立式，立式研磨機在對工件進行加工時，工件也豎直設置，容易造成中心孔的中心軸線與工件所加工部位的中心軸線產生一定偏差。立式研磨機只能對一端中心孔進行研磨，加工效率較低，且對工件兩端加工中心孔時，要分兩次夾裝，容易降低加工精度。傳統設備加工進給需依靠手動進給，人為加工力度較難控制，造成中心孔深度產生誤差。

實用新型內容

本實用新型的目的是要解決現有技術的不足之處，而提供一種自動化程度高、同時加工工件兩端的中心孔、加工精度較高的臥式中心孔研磨機。

本實用新型的目的是通過下列技術方案解決的：

一種臥式中心孔研磨機，包括機架，其特征在于：所述機架臺面上設有一號研磨機構、支撐架和二號研磨機構，一號研磨機構、支撐架和二號研磨機構從左至右依次排列于機架臺面上；

所述一號研磨機構包括一號底座，所述一號底座固定于機架臺面左側，一號底座內設置有一號研磨頭，所述一號研磨頭穿過一號底座并與一號底座轉動連接；所述一號底座頂部設有一號電機，一號電機輸出軸上固定有一號主動輪，一號研磨頭尾部固定有一號從動輪，所述一號主動輪和一號從動輪通過皮帶傳動連接；

所述支撐架固定設于機架臺面中部，支撐架處于一號研磨機構右側；所述支撐架包括左支撐板和右支撐板，所述左支撐板和右支撐板頂部各設有一安裝孔；

所述二號研磨機構包括滑軌、二號底座和氣缸，所述滑軌固定在機架臺面右側，處于支撐架右側，所述二號底座與滑軌滑動連接，所述氣缸設于滑軌右側，氣缸桿頭與二號底座固定連接；所述二號底座內設置有二號研磨頭，所述二號研磨頭穿過二號底座并與二號底座轉動連接；所述二號底座頂部設有二號電機，二號電機輸出軸上固定有二號主動輪，二號研磨頭尾部固定有二號從動輪，所述二號主動輪和二號從動輪通過皮帶傳動連接。

本實用新型所述一號研磨頭和二號研磨頭頭部相對設置，一號研磨頭的中心軸線和二號研磨頭的中心軸線相重合。

本實用新型所述兩個安裝孔處于同一水平線上。

本實用新型所述機架臺面上設有控制器，所示一號電機、二號電機和氣缸均與控制器連接。

和現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果：

1、采用臥式床身結構方便工件裝夾，通過支撐架的的左、右支撐板對工件進行夾裝定位，相比立式研磨機，夾裝更加簡便，定位更加準確。

2、使工件兩端中心孔在一次裝夾中完成，工件兩端中心孔在一次裝夾中完成提高了中心孔的加工精度。

3、將手動進給改為自動進給，自動進給降低了工人的勞動強度，由控制器控制中心孔的加工深度，精度較高，避免了人工加工過程中由于力度較難控制帶來的誤差。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結構示意圖。

圖2為本實用新型俯視結構示意圖。

圖3為本實用新型支撐板左視結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1、圖2所示，一種臥式中心孔研磨機，包括機架1，所述機架1臺面上設有一號研磨機構2、支撐架3和二號研磨機構4，一號研磨機構2、支撐架3和二號研磨機構4從左至右一次排列于機架1臺面上。所述一號研磨機構2、支撐架3和二號研磨機構4處于同一直線上。

所述一號研磨機構2包括一號底座21，所述一號底座21固定于機架1臺面左側，一號底座21內設置有一號研磨頭22，所述一號研磨頭22穿過一號底座21并與一號底座21轉動連接；所述一號底座21頂部設有一號電機23，一號電機23輸出軸上固定有一號主動輪24，一號研磨頭22尾部固定有一號從動輪25，所述一號主動輪24和一號從動輪25通過皮帶傳動連接。

如圖1、圖3所示，所述支撐架3固定設于機架1臺面中部，支撐架3處于一號研磨機構2右側；所述支撐架3包括左支撐板31和右支撐板32，所述左支撐板31和右支撐板32頂部各設有一安裝孔33。所述兩個安裝孔33處于同一水平線上。能對放置于支撐架3上的工件準確定位。