[實用新型]鉚壓圈的鉚壓機構

有效

• 申請號: 201420241003.X
• 申請日: 2014-05-13
• 公開（公告）號: CN203830572U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 張國聰;田立全;李榮華;梁湘江;李忠鎖;王輝
• 申請（專利權）人: 深圳市納瑞科技有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鉚壓技術領域，尤其涉及一種鉚壓圈的鉚壓機構。

背景技術

在生產過程中，通常需要將鉚壓圈鉚壓在工件的隔磁板上，現有的鉚壓方式主要有兩種，一種是工作人員會借助工具手動將鉚壓圈壓入，但是手動操作的生產效率低，并且在壓裝時，鉚壓圈與隔磁板之間很容易出現間隙，不僅影響定位，而且影響最終的裝配質量；另一種是采用滾鉚工藝或鉚點固定，滾鉚工藝需要滾鉚機，該設備成本高，造成了鉚壓成本的提高，而且只能進行徑向鉚壓，使得鉚壓圈和隔磁板之間存在間隙；而鉚點工藝不可靠，容易出現鉚壓圈與隔磁板之間的松動，出現故障頻率比較高，不僅影響裝配質量，而且給使用造成一定的不便。

實用新型內容

針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種定位準確、鉚壓效果好及鉚壓效率高的鉚壓圈的鉚壓機構。

為實現上述目的，本實用新型提供一種鉚壓圈的鉚壓機構，包括下壓油缸、上壓板、下壓板和退刀組件；所述上壓板與下壓板固定連接，所述上壓板與下壓油缸固定連接，且所述下壓油缸的底端上固定有與其驅動連接的導向軸；所述下壓板的上端面固定有鉚壓刀刃，所述退刀組件與鉚壓刀刃驅動連接，所述導向軸的外圍套設有與鉚壓刀刃可接觸的下壓刀刃，且所述下壓刀刃下壓時與鉚壓刀刃相接觸，所述鉚壓刀刃的頂端設有第一斜面，所述下壓刀刃的底端設有與第一斜面相適配貼合的第二斜面；所述下壓板的下端面上設有鉚壓孔和與鉚壓圈相適配貼合的滑槽板，且所述導向軸置于鉚壓孔的正上方。

其中，所述退刀組件包括退刀導柱、退料氣缸和用于使鉚壓刀刃退回原位的退刀壓板；所述上壓板的底端固定有固定保護環，所述導向軸活動套接在該固定保護環內，且所述退刀壓板活動套設在該固定保護環的外壁上且與鉚壓刀刃可接觸連接，所述退料氣缸與退刀壓板驅動連接，所述退刀導柱與退刀壓板固定連接。

其中，所述退刀壓板的底端上設有與第一斜面相適配貼合的第三斜面。

其中，所述上壓板與下壓板之間通過下壓導柱固定連接，且所述導向軸在上壓板與下壓板之間活動。

其中，所述第一斜面、第二斜面及第三斜面均相對于水平面呈45°設置。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，本實用新型提供的鉚壓圈的鉚壓機構，下壓油缸的底端上固定有與其驅動連接的導向軸，且導向軸的外圍套設有與鉚壓刀刃可接觸的下壓刀刃，使得該下壓刀刃通過下壓油缸與鉚壓刀刃接觸，且兩者設置可接觸的斜面，可通過斜面的徑向分力推動鉚壓刀刃徑向遠動，將與滑槽板接觸的鉚壓圈鉚緊，同時向下的分力壓緊鉚壓圈和隔磁板，保證鉚壓圈與隔磁板之間沒有間隙，達到了同步實現向下壓緊與徑向鉚壓功能，提高了鉚壓效率和鉚壓質量。另外，增設退刀組件，可保證工裝與工件的快速分離，進而提高工作效率。本實用新型還具有設計合理、操作便捷、勞動強度低、鉚壓效率高及裝配質量好的等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的鉚壓圈的鉚壓機構的立體圖；

圖2為本實用新型的鉚壓圈的鉚壓機構的主視圖；

圖3為本實用新型的鉚壓圈的鉚壓機構的鉚壓狀態圖；

圖4為本實用新型的鉚壓圈的鉚壓機構的鉚壓刀刃退回狀態圖。

主要元件符號說明如下：

10、下壓油缸????????????????11、上壓板

12、下壓板??????????????????13、退刀組件

14、導向軸??????????????????15、鉚壓刀刃

16、下壓刀刃????????????????17、固定保護環?????????????

18、下壓導柱????????????????121、滑槽板

122、鉚壓孔?????????????????131、退刀導柱????????????

132、退料氣缸???????????????133、退刀壓板??????????

151、第一斜面????????????????161、第二斜面???

1331、第三斜面

具體實施方式

為了更清楚地表述本實用新型，下面結合附圖對本實用新型作進一步地描述。