[實用新型]一種鋼塑復合門窗的角連接件

有效

• 申請號: 201420240822.2
• 申請日: 2014-05-13
• 公開（公告）號: CN203822098U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 張榮喜;賴怒濤;劉顯萍
• 申請（專利權）人: 重慶華廈門窗有限責任公司
• 主分類號: E06B3/964
• 分類號: E06B3/964
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域

本實用新型屬于鋼塑復合門窗的組角件技術領域，特別涉及斷熱橋鋼塑復合門窗的角連接件的結構。

二、背景技術

建筑門窗的框、扇組合形式以矩形最為常用，將門窗的各種型材通過各種組合成矩形門框、門扇。傳統意義上的建筑門窗組角件，由于門窗型材為空腹單腔型材，所以形狀比較簡單，例如鋁合金門窗的組角件常常采用角鋁，按照一定寬度切割成需要的長度，就可作為門窗的組角件；空腹鋼門窗或彩板門窗，則采用工程塑料或鍍鋅鋼板，制作形狀和尺寸與型材單腔體匹配的組角件，經過螺釘使其與型材固接成門窗框和扇。由于現代建筑對建筑門窗的節能要求越來越高，無論是塑料門窗、鋁合金門窗還是鋼塑復合門窗，單一腔室型材的熱工性能差，均不能滿足建筑對門窗提出的節能要求。因此，三腔型材、四腔型材、五腔型材成為節能型門窗的趨勢。為了增加型材熱流方向(厚度)的腔室，能有效提高型材自身的保溫隔熱性能，提高門窗的節能效果，急需研制各類門窗的角連接件，特別是三腔型材、四腔型材、五腔型材構成的節能型門窗的角連接件。

現有斷熱橋鋁合金門窗的框、扇角連接件為獨立的金屬角連接件，其門窗的框扇四個轉角的每一個轉角通過2～3個獨立的角連接件固接成一個矩形。該角連接件的主要缺點是：①零件數量多不易管理；②門窗組裝時工藝較復雜；③不利于復合型材各組成部分整體受力。

現有的鋼塑復合門窗框、扇的角連接件，為一個與型材主腔室尺寸相一致的金屬角連接件，每個金屬角連接件通過螺釘連接方式將四根型材組合成一個直角，進而組合成矩形門窗框、扇。該金屬角連接件的主要缺點是：①由于角連接件在連接門窗的框、扇時只能裝配在型材的主腔室內，無法固定型材主體腔室以外的相鄰兩個次腔室，因此，門窗框、扇的角強度不高，影響門窗的質量；②在組角處的兩型材在同一平面的高、低差不易保證，進一步影響門窗的質量。

三、發明內容

本實用新型的目的是針對現有斷熱橋鋁合金門窗和鋼塑復合門窗的框、扇角連接件的不足，提供一種鋼塑復合門窗的角連接件，具有結構簡單，成本低，便于零件標準化和通用化，方便組裝，門窗質量高等特點。

本實用新型為了實現上述目的，采用下列技術方案：一種鋼塑復合門窗的角連接件，主要包括背板和側翼板及側翼板上的“U”字形缺口、構造縫、條形孔、圓頂角、三角形缺口和平角等。

所述背板和側翼板的材料為1～3mm的鍍鋅鋼板或不銹鋼板或鋁合金板等。所述角連接件的形狀為通過剪、沖、壓的簡單工藝形成的圓角、等邊直角三角形殼體。

所述的背板為兩個直角邊相等并相互垂直的直角三角形，并將直角的頂角倒成半徑為5～10mm的圓頂角，用以消除所述背板折彎成90度時的材料應力。每一個直角邊的形狀為長方形，每一個直角邊的寬度與被連接的鋼塑復合門窗型材的寬度相匹配，以便兩塊所述的背板以及兩邊的側翼板能將被連接的兩根剛塑復合門窗型材的兩個端頭包裹在內；每一個直角邊的長度為被連接的兩根鋼塑復合門窗型材寬度的1.2～2倍，以便將被連接的兩根鋼塑復合門窗型材的兩個端頭穩定固接，以便在圓頂角、等邊直角形背板的兩側翼上，分別焊接所述的側翼板而形成圓頂角、等邊三角形殼體，保證將兩根被連接的剛塑復合門窗型材連接成直角狀，進而保證通過四個本發明的連接件四根被連接的鋼塑復合門窗型材連接成矩形。