[實用新型]一種滾插刀有效
| 申請號: | 201420240459.4 | 申請日: | 2014-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN203956245U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發明(設計)人: | 孟高山;王強;田玲;夏建世 | 申請(專利權)人: | 浙江上優刀具有限公司 |
| 主分類號: | B23F21/00 | 分類號: | B23F21/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 317527 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 滾插刀 | ||
技術領域
本實用新型屬于加工刀具技術領域,涉及一種滾插刀。
背景技術
現階段傳遞動力與運動的機械元件中,齒輪是最常見的元件之一,其被廣泛的應用在各種動力的傳輸上,在船舶、汽車、飛機等大動力的傳動,或者是重型機具、機械加工機具等大型機具的動力傳輸,乃至于日常生活中所使用的家電用品、手表等小型機械或電子設備中都可見到齒輪應用的實例。齒輪包括外齒輪和內齒輪,在加工時使用不同的齒輪加工機械分別對外齒輪和內齒輪進行加工。為了利用同一齒輪加工機械對外齒輪及內齒輪進行加工,需要使用外齒輪專用的加工頭或內齒輪專用的加工頭,加工復雜、工作效率低下。為此,齒輪加工由采用滾、插齒加工到現在部分齒輪采用新工藝用旋分加工原理加工齒輪。采用此新工藝加工齒輪,可以用直齒的滾插刀加工內、外斜齒輪;可以用不同螺旋角的斜齒滾插刀加工內、外直齒輪、斜齒輪,加工速度快,效率高。但還沒有一種滿足新工藝、新機床加工要求的滾插刀。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種結構設計合理、加工方便的滾插刀。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
本滾插刀,包括具有內孔的圓盤狀刀體,其特征在于,所述刀體的外周壁上具有若干采用空間交錯軸嚙合原理設計的切削齒,所述的切削齒包括刀齒側面、刀齒前刃面和刀齒頂面,所述切削齒的頂刃后角為α,所述α的取值范圍為7°-12°,所述切削齒的側刃后角為β,所述β的取值范圍為2°-4°。
采用不同于齒輪的螺旋角加工齒輪,為避免旋分加工干涉,頂刃后角為7-12°,側刃后角為2°-4°,刀齒寬度較窄,其寬度為8-15mm,每個刀體上的刀齒較多。該結構中的切削齒可以設計成斜齒,也可以設計成直齒,均可對直齒輪和斜齒輪進行加工。
在上述的滾插刀中,所述的刀齒側面傾斜設置,所述的刀齒前刃面與刀體的徑線之間的夾角為γ,所述的γ為5°。將刀齒前刃面傾斜設置,在加工時方便切削齒的進給。
在上述的滾插刀中,所述的刀齒頂面與刀齒側面之間設有倒圓角R。
在上述的滾插刀中,所述的刀體上具有與上述內孔同軸設置的層孔,所述層孔的直徑大于內孔的直徑。在加工時需要將刀體安裝到刀柄上,需要螺栓將刀體固定在刀柄上。
在上述的滾插刀中,所述切削齒由粉末冶金高速鋼制成。
與現有技術相比,本滾插刀具有以下優點:
采用此滾插刀配合新工藝加工齒輪,可以用直齒的滾插刀加工內、外斜齒輪,可以用不同螺旋角的斜齒滾插刀加工內、外直齒輪、斜齒輪,加工速度快,效率高。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的剖視圖。
圖2是本實用新型提供的一種較佳實施例的側視圖。
圖3是本實用新型提供的切削齒的結構示意圖。
圖4是本實用新型提供的圖3中A-A處剖視圖。
圖中,1、刀體;11、內孔;12、層孔;2、切削齒;21、刀齒前刃面;22、刀齒側面;23、刀齒頂面。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示的滾插刀,包括具有內孔11的圓盤狀刀體1,如圖1和圖2所示,在導體上還設有層孔12,該層孔12與內孔11同軸設置,且層孔12的直徑大于內孔11的直徑。本滾插刀,在加工時需要將刀體1安裝到刀柄上,就需要螺栓將刀體1固定在刀柄上,層孔12主要是用于容納螺栓的桿頭部分。
如圖1和圖2所示,刀體1的外周壁上具有若干采用空間交錯軸嚙合原理設計的切削齒2,本實施例中,如圖2所示,切削齒2的為49個,切削齒2包括刀齒前刃面21、刀齒側面22和刀齒頂面23。
如圖1所示,切削齒2的頂刃后角為α,α的取值范圍為7°-12°,如圖4所示,切削齒2的側刃后角為β,β的取值范圍為2°-4°。采用不同于齒輪的螺旋角加工齒輪,為避免旋分加工干涉,頂刃后角為7-12°,側刃后角為2°-4°,刀齒寬度較窄,其寬度為8-15mm,每個刀體1上的刀齒可根據加工齒輪的齒數選擇不同齒數。?
如圖1所示,刀齒前刃面21與刀體1的徑線之間的夾角為γ,γ為5°,將刀齒前刃面21傾斜設置,在加工時方便切削齒2的進給。如圖3所示,在刀齒頂面23與刀齒側面22之間設有倒圓角R。
本實施例中,切削齒2由粉末冶金高速鋼制成。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
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