[實用新型]水力平衡分層分壓罐

有效

• 申請號: 201420239778.3
• 申請日: 2014-05-12
• 公開（公告）號: CN203810540U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 李瀾
• 申請（專利權）人: 四川艾斯達工貿有限公司
• 主分類號: F24D19/00
• 分類號: F24D19/00;F24D3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種分層分壓罐，具體涉及的是水力平衡分層分壓罐。

背景技術

傳統供熱系統中的分層分壓罐均是采用罐體的結構，然后通過隔板將罐體分隔成上下兩個腔室，即分別組成供水腔和回水腔。由于供水腔中流動的是高溫水，而回水腔中流動的是低溫水，如果僅僅只是一層隔板隔開，高溫水中的熱能會被低溫水帶走一部分，增加了能量的損耗。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有分層分壓罐能量損耗的問題，提供一種節約能源、提高供熱速度的水力平衡分層分壓罐。

為解決上述缺點，本實用新型的技術方案如下：

水力平衡分層分壓罐，包括并列設置的供水主管和回水主管，所述供水主管的進水口一端通過連接管與回水主管的出水口一端連通，所述供水主管上還設置有貫穿回水主管的供水分管，所述回水主管上則連通有數量與供水分管對應的回水分管。

進一步，所述供水主管和回水主管之間平行設置。

為了既能達到有效節約能源，又能減小體積增加美觀度的效果，所述供水主管和回水主管之間的距離H為20mm±10mm。

更進一步地，所述供水分管與回水分管的數量均設置為兩個。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

1、本實用新型采用分水主管和回水主管的結構，進而使供水腔和回水腔分開設置，有效解決現有罐體中供水腔和回水腔之間換熱導致熱能利用率降低的問題，提升供熱能效，提高供熱速度；

2、本實用新型的分水主管和回水主管采用平行設置的方式，且兩者之間的距離H為20mm±10mm，該設置既能有效減少供水腔和回水腔之間的換熱，同時也能保證整體的小巧美觀，極具實用價值；

3、本實用新型采用兩根管道并列的設置，在與其它裝置焊接時更加的方便且便于檢查是否焊接完全，提高焊接后的使用性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的爆炸結構示意圖。

圖2為本實用新型的剖面結構示意圖。

圖3為本實用新型的側面結構示意圖。

其中，圖中附圖標記對應的零部件名稱為：

1－供水主管，2－回水主管，3－連接管，4－供水分管，5－回水分管。

具體實施方式

下面結合實施例及其附圖，對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例

水力平衡分層分壓罐，主要由供水主管1、回水主管2、連接管3、供水分管4和回水分管5組成，其具體連接結構如下：

供水主管1和回水主管2兩端均設置有進水口和出水口，供水主管1和回水主管2并列設置。其中，供水主管1的出水口與回水主管2的入水口位于同一側，如圖2所示，該供水主管1的入水口則與回水主管2的出水口位于同一側。供水主管1的入水口一端和回水主管2的出水口一端設置有連接管3，即通過連接管3連通供水主管1的入水口一端和回水主管2的出水口一端，如圖1和圖2所示。

本實用新型采用供水主管1和回水主管2分別對高溫水和低溫水進行導流，大大降低了高溫水和低溫水之間的換熱效率，進而有效保證高溫水中的熱能得到有效利用，提升供熱的能效，提高供熱的速度。

常規的分層分壓罐均是采用隔板將回水腔和供水腔隔開，其在與其他裝置焊接時，不能有效得知隔板與其他裝置之間是否焊接完全，能否達到有效隔離回水腔和供水腔的效果。在本實用新型中，由于供水腔與回水腔之間是通過兩根不同的管道分別實現熱水和冷水的導流，因而焊接時能清晰了解兩根管道的焊接情況，保證本實用新型的功能。

本實用新型采用的是一分三的結構，因而，在所述供水主管1上還設置有貫穿回水主管2的供水分管4，所述回水主管2上則連通有數量與供水分管4對應的回水分管5。即，該供水分管4與回水分管5的數量均設置為兩個，如圖1和圖2所示。

為了能在保證本實用新型美觀性的同時，有效減小本實用新型的體積，所述供水主管1和回水主管2之間平行設置，且所述供水主管1和回水主管2之間的距離H設置為20mm±10mm，如圖3所示。

上述實施例僅為本實用新型的優選實施例,并非對本實用新型保護范圍的限制，但凡采用本實用新型的設計原理，以及在此基礎上進行非創造性勞動而作出的變化，均應屬于本實用新型的保護范圍之內。