[實(shí)用新型]一種壓縮機(jī)軸與轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420239509.7
• 申請(qǐng)日: 2014-05-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203822639U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱忠本;洪稚鵬;徐成松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: TCL瑞智（惠州）制冷設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F04C29/00
• 分類號(hào): F04C29/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 任海燕

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種壓縮機(jī)軸與轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)。?

背景技術(shù)

制冷壓縮機(jī)中，轉(zhuǎn)子與軸的裝配通常通過(guò)過(guò)盈熱裝實(shí)現(xiàn)。過(guò)盈熱裝主要利用材料的熱脹冷縮性能。將受熱膨脹的轉(zhuǎn)子套在軸上，當(dāng)轉(zhuǎn)子復(fù)原后，產(chǎn)生對(duì)軸的箍緊力，確保轉(zhuǎn)子與軸緊密連接。熱裝方式需要對(duì)轉(zhuǎn)子加熱，裝配過(guò)程中轉(zhuǎn)子的形變較大，容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，特別是一些小型機(jī)械，使用熱裝方式往往由于其過(guò)大的形變而造成突出的質(zhì)量問(wèn)題。?

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種壓縮機(jī)軸與轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，通過(guò)增加與轉(zhuǎn)子、軸的剛性連接的上頂板和螺紋連接件，增強(qiáng)軸與轉(zhuǎn)子的箍緊力，實(shí)現(xiàn)替代傳統(tǒng)的熱裝而改以冷裝方式裝配軸與轉(zhuǎn)子。?

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：?

一種壓縮機(jī)軸與轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子和軸，所述轉(zhuǎn)子套接在軸上，所述轉(zhuǎn)子上端面設(shè)有上頂板，所述上頂板上設(shè)有通孔，所述上頂板通過(guò)螺栓與轉(zhuǎn)子連接，所述上頂板中心設(shè)有柱狀凸起，所述柱狀凸起上設(shè)有螺紋，所述軸的外端軸心設(shè)有螺紋孔，所述上頂板通過(guò)柱狀凸起的螺紋與軸的螺紋孔剛性連接。

所述通孔等距分布在上頂板，所述通孔與上頂板中心的距離均相等。?

所述上頂板設(shè)有凸起，所述通孔設(shè)置在所述凸起處，所述凸起包括向上凸起或向下凸起。?

本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：?

與傳統(tǒng)的利用工件熱脹冷縮特性的過(guò)盈熱裝方式不同，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子與軸的裝配結(jié)構(gòu)，從結(jié)構(gòu)上作出改進(jìn)，解決轉(zhuǎn)子與軸的牢靠配合問(wèn)題。

傳統(tǒng)的，通過(guò)過(guò)盈熱裝方式將轉(zhuǎn)子安裝在軸上，轉(zhuǎn)子與軸間的過(guò)盈量較大，利用轉(zhuǎn)子的熱脹冷縮特性，在高溫下將轉(zhuǎn)子裝入軸上，一方面高溫容易影響甚至毀壞壓縮機(jī)的內(nèi)部器件，影響壓縮機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品良品率。經(jīng)本實(shí)用新型的實(shí)施方式改進(jìn)后，不需要加熱轉(zhuǎn)子，避免了影響壓縮機(jī)內(nèi)部器件的危險(xiǎn)；轉(zhuǎn)子與軸所需的過(guò)盈量較小，轉(zhuǎn)子裝入軸的難度隨之減低，降低產(chǎn)線生產(chǎn)難度。?

由于上頂板與轉(zhuǎn)子、軸的連接均為剛性連接，保證上頂板與轉(zhuǎn)子、軸不會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，且由于螺紋裝配具備足夠的壓緊力，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子與軸的裝配結(jié)構(gòu)不需要通過(guò)熱裝，以冷裝方式即可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子與軸的裝配，且轉(zhuǎn)子與軸裝配的結(jié)合力度充足；通過(guò)進(jìn)一步優(yōu)化轉(zhuǎn)子與軸的裝配結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)壓縮機(jī)工作的穩(wěn)定性，是由此裝配結(jié)構(gòu)制作的壓縮機(jī)具備較高的質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。?

附圖說(shuō)明

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。?

圖1是本實(shí)用新型的壓縮機(jī)軸與轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)的俯視圖。?

圖2是本實(shí)用新型的壓縮機(jī)軸與轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)的正視圖。?

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。?

請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：?

一種壓縮機(jī)軸與轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子1和軸2，轉(zhuǎn)子1套接在軸2上，轉(zhuǎn)子1上端面設(shè)有上頂板3，上頂板3上設(shè)有4個(gè)通孔，分別是通孔32、通孔33、通孔34、通孔35，上頂板3通過(guò)螺栓與轉(zhuǎn)子1連接，上頂板3中心設(shè)有柱狀凸起31，柱狀凸起31上設(shè)有螺紋，軸2的外端軸心4設(shè)有螺紋孔，上頂板3通過(guò)柱狀凸起31的螺紋與螺紋孔配合的方式，實(shí)現(xiàn)與軸2剛性連接。

與傳統(tǒng)的熱裝相比，本實(shí)用新型的裝配不需要加熱，避免了由于加熱件對(duì)壓縮機(jī)內(nèi)部構(gòu)造及其他部件的損傷，其中熱裝對(duì)小型壓縮機(jī)的影響更為突出；由于上頂板與轉(zhuǎn)子、軸的連接均為剛性連接，保證上頂板與轉(zhuǎn)子、軸不會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，且由于螺紋裝配具備足夠的壓緊力，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子與軸的裝配結(jié)構(gòu)不需要通過(guò)熱裝，以冷裝方式即可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子與軸的裝配，且轉(zhuǎn)子與軸裝配的結(jié)合力度充足。此外，由于轉(zhuǎn)子是由矽鋼片堆疊而成，螺栓還能起到鎖緊矽鋼片的功能，增強(qiáng)轉(zhuǎn)子的牢靠性。?

通孔32、通孔33、通孔34、通孔35等距分布在上頂板3，且與上頂板中心的距離兩兩相等。由于通孔分布均勻，螺栓作用在上頂板各個(gè)通孔上的作用力分布均勻，極大地避免了由于局部應(yīng)力過(guò)大而造成的損傷，增強(qiáng)轉(zhuǎn)子與軸的裝配結(jié)構(gòu)的可靠性。?

上頂板3設(shè)有凸起，通孔32設(shè)置在向上凸起52處，通孔34設(shè)置在向下凸起51處。通孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，且由于通孔設(shè)置在凸起處，使得通孔內(nèi)有更長(zhǎng)的距離設(shè)置內(nèi)螺紋；更長(zhǎng)的內(nèi)螺紋可以使螺栓鎖緊能力增強(qiáng)，是上頂板、轉(zhuǎn)子、下頂板的結(jié)合更牢靠。?

上頂板3設(shè)有具備內(nèi)螺紋的向上柱狀凸起和向下柱狀凸起。?

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。?