[實用新型]一種乙丙橡膠混煉膠全自動一體化流水線

有效

• 申請號: 201420239366.X
• 申請日: 2014-05-12
• 公開（公告）號: CN203863871U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 朱巨濤;徐永軍;程秀慧
• 申請（專利權）人: 揚州華聲電子實業有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B9/16;B29C47/08;B29C47/38;B29C47/92;B29C47/10
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本實用新型涉及混煉膠生產設備領域，特別是涉及一種乙丙橡膠混煉膠全自動一體化流水線。

背景技術?????????????????

乙丙橡膠是一種有機化合物制品，是橡膠制品工業中一項極為重要的原材料，有多種良好的理化特性。乙丙橡膠在汽車、建筑配件、電器、電線電纜等多個行業中得到廣泛的應用。目前的乙丙混煉橡膠的生產主要如圖1所示，具體步驟如下：1）先人工進行備料稱料工序；2）將準備好的料放入密煉機進行密煉；3）將密煉后的料放入開煉機進行開煉；4）經過隔離劑槽；5）進行干燥，碾頁處理；6）進行收卷，稱重。以上操作為分段進行的，因此生產效率低下，粉塵污染嚴重，工人勞動強度高，而且備料是由人工進行的，劑量往往也不完全相同，因此產品質量往往不夠統一。

實用新型內容

針對以上問題，本實用新型提供一種乙丙橡膠混煉膠全自動一體化流水線及加工工藝，該生產線能在橡膠生產領域連續封閉性自動生產乙丙橡膠，所有生產為連續性混煉24小時不間斷，其所有粉體，粒體均由倉庫管道統一配給，材料無任何外泄，因此生產的混煉膠潔凈度高，產品質量性能穩定，為達此目的，本實用新型提供一種乙丙橡膠混煉膠加工工藝的全自動一體化流水線，包括稱重加料器、螺桿加料器、稱重螺桿加料器、加料器、冷卻篩選機構和擠出機，所述稱重加料器包括乙丙母膠稱重加料器和乙丙主膠稱重加料器，所述乙丙母膠稱重加料器和乙丙主膠稱重加料器相連，所述乙丙母膠稱重加料器和乙丙主膠稱重加料器通過連接管道與第一工序螺桿加料器的加料漏斗相連，所述螺桿加料器包括抗氧劑稱重螺桿加料器、陶土稱重螺桿加料器、第一工序碳酸鈣稱重螺桿加料器和第二工序碳酸鈣稱重螺桿加料器，所述抗氧劑稱重螺桿加料器、陶土稱重螺桿加料器和第一工序碳酸鈣稱重螺桿加料器通過連接管道與第一工序螺桿加料器的加料漏斗相連，所述第二工序碳酸鈣稱重螺桿加料器通過連接管道與第二工序螺桿加料器的加料漏斗相連，所述擠出機包括主電機、減速箱、聯軸器、擠出機造粒機構、第一階擠出機料筒和第二階擠出機料筒，所述主電機接減速箱，所述主電機接第一階擠出機料筒，所述第二階擠出機料筒在第一階擠出機料筒下方，所述第一階擠出機料筒端部彎折后接第二階擠出機料筒，所述第一階擠出機料筒與第二階擠出機料筒連接處內有熔體泵，所述第二階擠出機料筒端部接擠出機造粒機構，所述擠出機造粒機構為水環切粒機，所述第一階擠出機料筒內有一對螺桿和第二階擠出機料筒內有一個單螺桿，所述主電機的轉軸通過聯軸器接第一階擠出機料筒內的螺桿，所述擠出機造粒機構通過管道接冷卻篩選機構，所述第一階擠出機料筒上有3個油料入口，所述第一階擠出機料筒側面有2個粉料入口，所述第一工序螺桿加料器的螺桿的接口通過管道接第一階擠出機料筒靠主電機一側的粉料入口，所述第二工序螺桿加料器的螺桿的接口通過管道接第一階擠出機料筒靠第二階擠出機料筒一側的粉料入口，所述加料器包括催化劑加料器和硫化劑加料器，所述催化劑加料器在兩個粉料入口之間，所述催化劑加料器通過管道接第一階擠出機料筒，所述硫化劑加料器在第一階擠出機料筒彎折部和擠出機造粒機構之間，所述硫化劑加料器通過管道接第二階擠出機料筒，所述第一階擠出機料筒和第二階擠出機料筒外套裝有加熱環，所述加熱環的內壁固定有水偱環溫度控制管道。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一階擠出機料筒與第二階擠出機料筒連接處內的熔體泵內有濾網，在熔體泵內設置濾網，防止未反應完成的大型固體通過濾網。

作為本實用新型的進一步改進，所述擠出機還包括抽真空器，所述第一階擠出機料筒靠第二階擠出機料筒一側端部上方有抽真空器，第一階段反應完成后可通過抽真空器對反應后物料進行抽真空以去除反應后物料間的空隙，使得反應更為充分。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一階擠出機料筒外套裝有5-7節加熱環，需要本實用新型第一階段是使用分段加熱，因此可使用多節加熱環進行加熱，具體節數可根據實際需要進行選擇。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二階擠出機料筒內有一個單螺桿為銷釘螺桿，銷釘螺桿上有多個齒，使用銷釘螺桿后可更充分均勻地進行混煉。