[實用新型]壓力機滑塊總成的滑座

有效

• 申請號: 201420239330.1
• 申請日: 2014-05-09
• 公開（公告）號: CN203945715U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 方燦根;王永麗
• 申請（專利權）人: 浙江萬眾機械制造有限公司
• 主分類號: B30B15/00
• 分類號: B30B15/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本實用新型屬于機械加工設備技術領域，涉及壓力機，尤其是涉及一種壓力機滑塊總成的滑座。

背景技術

機械加工設備是實現高精度加工，制造出高質量、高技術含量產品的重要工具，也是我國實現從制造業大國，向研發型大國轉型的基礎。壓力機滑座是壓力機滑塊總成的重要零件，它的性能決定著整個壓力機滑塊總成的工作穩定性和使用壽命，也是機械加工設備加工精度的重要決定因素之一。現有技術中的壓力機滑塊總成的滑座結構強度不高，加工制造難度大，內部布局不夠合理。為此，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案，但是均未能有效地解決上述技術問題。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，機械強度高，布局合理的壓力機滑塊總成的滑座

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本壓力機滑塊總成的滑座，包括座體，該座體的背面具有背板，其特征在于，所述的背板下部設有下座，上部設有上座，且上座的寬度大于下座的寬度，所述的下座上部設有蝸輪安裝槽，所述的蝸輪安裝槽一側設有蝸桿安裝孔且蝸輪安裝槽和蝸桿安裝孔相貫通，所述的蝸輪安裝槽兩側分別設有條形孔，所述的條形孔與蝸桿安裝孔平行設置，所述的背板上部設有呈倒置等腰梯形的缺口，在缺口下方設有并列設置的圓孔和矩形孔。

在上述的壓力機滑塊總成的滑座中，所述的上座包括相對置且結構對稱的兩塊側板，所述的側板內端分別與背板相連，外端分別與呈凹型的端板相連，所述的側板上分別設有通孔，且兩塊側板上的通孔相對置。

在上述的壓力機滑塊總成的滑座中，所述的側板呈直角梯形，側板的長直角邊與背板固連且側板的斜邊朝上。

在上述的壓力機滑塊總成的滑座中，所述的側板與背板結合部上端內側設有加強塊，所述的加強塊的上端面與背板和側板上面端齊平。

在上述的壓力機滑塊總成的滑座中，所述的下座的下端設有向外突出的側框部。

與現有的技術相比，本壓力機滑塊總成的滑座的優點在于：設計合理，結構簡單緊湊，機械強度高，內部布局合理，有利于壓力機滑塊總成的各個零部件的安裝。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的結構示意圖。

圖中，座體1、背板2、下座3、上座4、蝸輪安裝槽5、蝸桿安裝孔6、條形孔7、缺口21、圓孔22、矩形孔23、側板41、端板42、通孔43、加強塊4a、側框部31。

具體實施方式

如圖1所示，本壓力機滑塊總成的滑座，包括座體1，該座體1的背面具有背板2，背板2下部設有下座3，上部設有上座4，且上座4的寬度大于下座3的寬度，下座3上部設有蝸輪安裝槽5，蝸輪安裝槽5一側設有蝸桿安裝孔6且蝸輪安裝槽5和蝸桿安裝孔6相貫通，蝸輪安裝槽5兩側分別設有條形孔7，條形孔7與蝸桿安裝孔6平行設置，背板2上部設有呈倒置等腰梯形的缺口21，在缺口21下方設有并列設置的圓孔22和矩形孔23。

上座4包括相對置且結構對稱的兩塊側板41，側板41內端分別與背板2相連，外端分別與呈凹型的端板42相連，側板41上分別設有通孔43，且兩塊側板41上的通孔43相對置，側板41呈直角梯形，側板41的長直角邊與背板2固連且側板41的斜邊朝上，側板41與背板2結合部上端內側設有加強塊4a，加強塊4a的上端面與背板2和側板41上面端齊平，下座3的下端設有向外突出的側框部31。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了座體1、背板2、下座3、上座4、蝸輪安裝槽5、蝸桿安裝孔6、條形孔7、缺口21、圓孔22、矩形孔23、側板41、端板42、通孔43、加強塊4a、側框部31等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。