[實用新型]便于加工活塞桿凹球面的機械靠模裝置

有效

• 申請號: 201420238918.5
• 申請日: 2014-05-10
• 公開（公告）號: CN203944851U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 王圣蓮;胡海燕
• 申請（專利權）人: 徐州壓力機械有限公司
• 主分類號: B23B5/40
• 分類號: B23B5/40
• 代理公司: 徐州市三聯專利事務所 32220
• 代理人: 馬麗麗

技術領域

本實用新型涉及一種機床加工設備，具體涉及一種便于加工活塞桿凹球面的機械靠模裝置，屬機械加工技術領域。主要適用于普通車床加工活塞桿凹球面。

背景技術

目前，在液壓機行業中，對于活塞桿端部凹球面的加工，通常有以下幾種車削方法。一是數控車床車削；二是液壓仿形車削；三是成形車刀車削；四是雙手控制法車削。在中小型企業里，由于前三種加工方法生產成本高而不被采用。而利用雙手控制法相對成本較低，但對工人的技術水平要求較高，且車出的球面精度不高、表面質量差、生產效率低。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種便于加工活塞桿凹球面的機械靠模裝置，生產成本低，加工出的球面精度及表面質量高。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種便于加工活塞桿凹球面的機械靠模裝置，包括車刀、滑動刀體；還包括凸模板，裝刀套，錐銷，連接套，滑套，錐柄；所述的車刀固定于裝刀套內，滑動刀體安裝在滑套內，滑動刀體一端與裝刀套焊接連接，另一端通過錐銷與連接套連接，連接套內裝配有球軸承，凸模板固定在錐柄上，同時錐柄與車床尾架連接。

進一步的，滑動刀體通過鍵與滑套連接，兩端用螺釘固定防轉鍵，防止滑動刀體轉動。

進一步的，滑套與連接套之間裝有彈簧。

進一步的，球軸承通過銷軸及隔套裝在連接套內。

進一步的，凸模板通過定位錐銷、螺栓和墊圈固定在錐柄上。

進一步的，車刀通過壓緊螺釘固定于裝刀套內。

本實用新型的有益效果是：安裝固定好本實用新型，依靠車床刀架的自動進給及彈簧力的作用，球軸承沿凸模板作曲面運動，從而實現加工活塞桿凹球面的目的；更換模板，本實用新型也可以加工其它形狀的曲面，不僅提高了加工精度及表面質量，且縮短了加工周期，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖。

圖2為圖1中A-A剖視圖。

圖3為圖1中B-B剖視圖。

圖4為圖1中C-C剖視圖。

圖中：1、活塞桿，2、車刀，3、裝刀套，4、滑動刀體，5、防轉鍵，6、螺釘，7、滑套，8、彈簧，9、連接套，10、凸模板，11、車床尾架，12、定位錐銷，13、錐柄，14、螺栓，15、墊圈，16、球軸承，17、銷軸，18、隔套，19、錐銷，20、車床刀架，21、鍵，22、壓緊螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1至圖4所示，本便于加工活塞桿凹球面的機械靠模裝置，包括被加工工件活塞桿1、加工工件所用的車刀2、滑動刀體4和靠模用凸模板10，車刀2通過壓緊螺釘22固定于裝刀套3內，滑動刀體4一端與裝刀套3焊接，另一端通過錐銷19與連接套9連接，滑動刀體4安裝在滑套7內，連接套9內裝配球軸承16，凸模板10固定在錐柄13上，同時錐柄13與車床尾架11連接，球軸承16沿凸模板10圓弧軌跡運動。

工作時，滑套7固定在臥式車床刀架20上，裝有凸模板10的錐柄13則與車床尾架11配合并鎖緊；移動車床大拖板至適當位置后鎖緊；校正刀尖中心高，刀尖的最高點與機床中心重合；加工時，依靠車床刀架20的自動進給，球軸承16沿凸模板10作曲面運動，從而實現加工活塞桿凹球面的目的。更換模板，本實用新型也可以加工其它形狀的曲面，本實用新型在普通臥式車床對類似工件上圓球面的加工具備通用性。

為了防止滑動刀體4轉動，滑動刀體4通過鍵21與滑套7連接，兩端用螺釘6固定防轉鍵5。

為了提高本實用新型的進給力，滑套7與連接套9之間裝有彈簧8，彈簧8的彈力配合著車床刀架20的自動進給，使得本實用新型的進給力更加可靠。

球軸承16通過銷軸17及隔套18裝在連接套9內，球軸承16安裝更穩固；為了使得凸模板10安裝更加牢固，凸模板10通過定位錐銷12、螺栓14和墊圈15固定在錐柄13上。