[實(shí)用新型]樹脂反應(yīng)釜分餾柱有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420238787.0 | 申請日: | 2014-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN203886218U | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭慧梅 | 申請(專利權(quán))人: | 上海中半科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/14 | 分類號: | B01D3/14 |
| 代理公司: | 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 鄭瑋 |
| 地址: | 200001 上海市黃*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 樹脂 反應(yīng) 分餾 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及合成樹脂制造領(lǐng)域,更具體地說,本實(shí)用新型涉及一種樹脂反應(yīng)釜分餾柱。
背景技術(shù)
合成樹脂是通過反應(yīng)釜在一定溫度、一定壓力下經(jīng)過縮聚反應(yīng)或加聚反應(yīng)來完成的。因此反應(yīng)釜是樹脂生產(chǎn)的主要設(shè)備。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
其中,對于合成樹脂,分餾柱、冷凝器、分水器、兌稀釜被用作為反應(yīng)釜的配套設(shè)備。
但是,在某些情況下,現(xiàn)有的樹脂反應(yīng)釜分餾柱所示現(xiàn)的分餾效果并不理想,由此給生產(chǎn)帶來了不利影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺陷,提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)良好的分餾效果的結(jié)構(gòu)簡單的樹脂反應(yīng)釜分餾柱。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,根據(jù)本實(shí)用新型,提供了一種樹脂反應(yīng)釜分餾柱,其特征在于包括:從上至下依次連接的上部管箱、中部列管體以及下部填料柱;所述中部列管體包括殼體以及布置在殼體內(nèi)的豎直列管;所述下部填料柱包括布置在表層的夾套以及布置在夾套內(nèi)的填料;而且,其中在所述下部填料柱的夾套內(nèi)的頂部布置有不銹鋼鮑爾環(huán),在所述下部填料柱的夾套內(nèi)的底部布置有拉西環(huán);而且,所述填料布置在所述不銹鋼鮑爾環(huán)和所述拉西環(huán)之間。
優(yōu)選地,所述上部管箱為上窄下寬的圓錐面。
優(yōu)選地,所述中部列管體以及所述下部填料柱均為柱形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,填料裝填量為0.8。
優(yōu)選地,夾套內(nèi)的填料為不銹鋼波紋填料。
根據(jù)本實(shí)用新型的樹脂反應(yīng)釜分餾柱結(jié)構(gòu)簡單,并且通過至上而下依次布置上部管箱、中部列管體以及下部填料柱的具體結(jié)構(gòu)配置,能夠?qū)崿F(xiàn)有效的樹脂分餾。
附圖說明
結(jié)合附圖,并通過參考下面的詳細(xì)描述,將會(huì)更容易地對本實(shí)用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點(diǎn)和特征,其中:
圖1示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的樹脂反應(yīng)釜分餾柱的部分透視示意圖。
需要說明的是,附圖用于說明本實(shí)用新型,而非限制本實(shí)用新型。注意,表示結(jié)構(gòu)的附圖可能并非按比例繪制。并且,附圖中,相同或者類似的元件標(biāo)有相同或者類似的標(biāo)號。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加清楚和易懂,下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖1示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的樹脂反應(yīng)釜分餾柱的部分透視示意圖。
如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的樹脂反應(yīng)釜分餾柱包括:從上至下依次連接的上部管箱1、中部列管體2以及下部填料柱4。
其中,所述上部管箱1為上窄下寬的圓錐面;所述中部列管體2以及所述下部填料柱4均為柱形結(jié)構(gòu)。
所述中部列管體2包括殼體以及布置在殼體內(nèi)的豎直列管3。
所述下部填料柱4包括布置在表層的夾套5以及布置在夾套5內(nèi)的填料6;優(yōu)選地,填料裝填量(體積裝填量)為0.8;優(yōu)選地,夾套內(nèi)的填料為不銹鋼波紋填料。
而且,其中在所述下部填料柱4的夾套5內(nèi)的頂部布置有不銹鋼鮑爾環(huán)7,在所述下部填料柱4的夾套5內(nèi)的底部布置有拉西環(huán)8;而且,所述填料6布置在所述不銹鋼鮑爾環(huán)7和所述拉西環(huán)8之間。
根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的樹脂反應(yīng)釜分餾柱結(jié)構(gòu)簡單,并且通過至上而下依次布置上部管箱、中部列管體以及下部填料柱的具體結(jié)構(gòu)配置,能夠?qū)崿F(xiàn)有效的樹脂分餾。
此外,需要說明的是,除非特別說明或者指出,否則說明書中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等描述僅僅用于區(qū)分說明書中的各個(gè)組件、元素、步驟等,而不是用于表示各個(gè)組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。
可以理解的是,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上,然而上述實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型。對于任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此,凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
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