[實用新型]濕濾三機組合式除塵脫硫器

有效

• 申請號: 201420238661.3
• 申請日: 2014-05-12
• 公開（公告）號: CN203829863U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 黃琛
• 申請（專利權）人: 黃琛
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及除塵設備技術領域，尤其是涉及一種濕濾三機組合式除塵脫硫器。

背景技術

現有的除塵脫硫裝置主要包括濕式脫硫器或布袋式除塵器，濕式脫硫器僅能單次脫硫，脫硫、脫水率差，低溫作業時管道易凍結；布袋式除塵器的缺點是粉塵黏度大時布袋易堵塞，在高溫作業時布袋易產生燃燒現象，存在較大安全隱患，此外布袋式除塵器占地面積大，造價高。

發明內容

本實用新型的目的在于避免現有技術的不足提供一種濕濾三機組合式除塵脫硫器，從而有效解決現有技術中存在的缺陷。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：所述的濕濾三機組合式除塵脫硫器，其特點是包括主體外殼，主體外殼下方設置有第二水槽，第二水槽的連接桿上對應主體外殼的底部安裝有第二組氣流均勻分散器，第二組氣流均勻分散器通過分風管路與風箱相連通，風箱與主體外殼外部風機的出風管路對應相連通，風箱通過風機的進風管路與沖擊噴淋式除塵器相連，沖擊噴淋式除塵器下方設置有進風彎頭，進風彎頭底部設置有第一組氣流均勻分散器，第一組氣流均勻分散器設置在下方第一水槽的連接桿上，進風彎頭管體上設置有噴淋裝置；所述的主體外殼內的風箱上方設置有濾筒式除塵器，氣包和脈沖閥與濾筒式除塵器相連，主體外殼上方還設置有出風口。

所述的濾筒式除塵器由外殼和濾筒組合而成，濾筒安裝在外殼當中，每個濾筒外圍均纏繞有電熱帶，電熱帶一端連接有熱電偶。

所述的風機通過管道與排水管相連，排水管將除塵過程中夾雜的水排入第一水槽，風機外面還設置有反煙器，反煙器通過排煙管與第二水槽相連。

所述的反煙器設置在風機外殼與風機連軸器的中間，使風機向外反煙時由反煙器收集后通過排煙管再入第二水槽。

所述的噴淋裝置為螺旋式噴淋頭。

所述的風箱、分風管路、第二組氣流均勻分散器、第二水槽及風機組合成為水浴式除塵器。

本實用新型的有益效果是：所述的濕濾三機組合式除塵脫硫器，其由沖擊噴淋式除塵器、水浴式除塵器及濾筒式除塵器三機組合而成，實現了三重除塵脫硫的目的，大大提高了脫硫、除塵效率，確保了脫硫、除塵效果。煙塵經過兩次濕式降溫、脫硫、除塵后再進入濾筒式除塵器第三次除塵脫硫處理，避免了濾筒堵塞或燃燒現象的發生。濾筒除塵器的使用可使本新型除塵脫硫器占地面積較小，僅為現有布袋除塵器占地面積的二分之一，節約了資源、降低了成本、提高了效率，確保了效果。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型結構原理示意圖；

圖2是本實用新型圖1的右視結構原理示意圖。

圖中：1.主體外殼；2.第二組氣流均勻分散器；3.第二水槽；4.分風管路；5.風箱；6.風機；7.沖擊噴淋式除塵器；8.進風彎頭；9.第一組氣流均勻分散器；10.第一水槽；11.噴淋裝置；12.濾筒式除塵器；12-1.外殼；12-2.濾筒；12-3.電熱帶；12-4.熱電偶；13.氣包；14.脈沖閥；15.出風口；16.排水管；17.反煙器；18.排煙管。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1和2所示，所述的濕濾三機組合式除塵脫硫器，其特點是包括主體外殼1，主體外殼1下方設置有第二水槽3，第二水槽3的連接桿上對應主體外殼1的底部安裝有第二組氣流均勻分散器2，第二組氣流均勻分散器2通過分風管路4與風箱5相連通，風箱5與主體外殼1外部風機6的出風管路對應相連通，風箱5通過風機6的進風管路與沖擊噴淋式除塵器7相連，沖擊噴淋式除塵器7下方設置有進風彎頭8，進風彎頭8底部設置有第一組氣流均勻分散器9，第一組氣流均勻分散器9設置在下方第一水槽10的連接桿上，進風彎頭8管體上設置有噴淋裝置11；所述的主體外殼1內的風箱5上方設置有濾筒式除塵器12，氣包13和脈沖閥14與濾筒式除塵器12相連，主體外殼1上方還設置有出風口15。

所述的濾筒式除塵器12由外殼12-1和濾筒12-2組合而成，濾筒12-2安裝在外殼12-1當中，每個濾筒12-2外圍均纏繞有電熱帶12-3，電熱帶12-3一端連接有熱電偶12-4。

所述的風機6通過管道與排水管16相連，排水管16將除塵過程中夾雜的水排入第一水槽10，風機6外面還設置有反煙器17，反煙器17通過排煙管18與第二水槽3相連。