[實用新型]機床加工中心雙驅(qū)動刀盤裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420238050.9 | 申請日: | 2014-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN203817426U | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳莫及;蘭浩天;蘭祥偉 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門力浩機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B23B29/32 | 分類號: | B23B29/32 |
| 代理公司: | 廈門市精誠新創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35218 | 代理人: | 戚東升 |
| 地址: | 361000 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機床 加工 中心 驅(qū)動 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型公開一種機床加工中心雙驅(qū)動刀盤裝置,按國際專利分類表(IPC)劃分屬于機床加工中心制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
機加工行業(yè)如加工中心,其要求有較高的主軸轉(zhuǎn)速,或者要有較大的主軸扭矩,目前通常采用兩套傳動機構(gòu)實現(xiàn),其體積較大,功能轉(zhuǎn)換時操作不方便,不適合于小型加工中心。
加工中心配備的刀盤可以安裝多把刀具,以適應不同的機加工要求,目前刀盤刀具往往是由電機通過鏈傳動或皮帶傳動或其他傳動機構(gòu)進行驅(qū)動,傳動效率低,安裝空間大,尤其是換刀時由步進電機控制直接換刀,容易掉電,再次接通電源時需要重新?lián)Q刀,操作復雜。
中國文獻CN201120130372.8公開一種高轉(zhuǎn)速大扭矩傳動機構(gòu),包括與主電機連接的變速箱,變速箱通過第一聯(lián)軸器與連接軸連接,連接軸通過第二聯(lián)軸器與主軸連接,變速箱為具有兩個傳動比的形式,其連接軸的長度控制在?2?米以內(nèi),體積大。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、傳動效率高且快捷換刀的機床加工中心雙驅(qū)動刀盤裝置。
為達到上述目的,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種機床加工中心雙驅(qū)動刀盤裝置,包括機體、刀盤、刀盤轉(zhuǎn)軸、一體式雙觸電機及傳動機構(gòu),其中:
刀盤,其通過刀盤轉(zhuǎn)軸安裝在機體,刀盤周側(cè)安裝一把以上的刀具,每把刀具上包含一刀具齒輪用于帶動刀具作業(yè),其中的刀具齒輪通過傳動機構(gòu)與一體式雙觸電機相連,傳動機構(gòu)設置于機體內(nèi);
一體式雙觸電機,其安裝在機體上,?該雙觸電機包括電機主體、減速機構(gòu)、離合器和電機輸出軸,所述的電機主體、減速機構(gòu)和離合器依次組裝為一體,電機輸出軸一端始終與離合器嚙合傳動,所述電機軸穿過減速機構(gòu)中心并在端部安裝電機齒輪,減速機構(gòu)凸設一減速齒輪并與電機齒輪同軸布置,離合器的滑套齒輪可以軸向移動而選擇與電機齒輪或減速齒輪嚙合傳動。
進一步,所述電機輸出軸通過聯(lián)軸器與動力軸相連,該電機輸出軸的軸線位于電機主體的電機軸的延長線上,動力軸端安裝輸出齒輪,該輸出齒輪通過中間齒輪與刀具齒輪嚙合,上述中間齒輪、輸出齒輪及動力軸組合成傳動機構(gòu),中間齒輪安裝在滑套軸上,該滑套軸與機體相連,中間齒輪通過氣缸作用沿滑套軸往復移動而與刀具齒輪錯開讓位,在動力軸上設有編碼器。
進一步,所述減速機構(gòu)為行星輪減速機構(gòu),包括前端蓋、固定輪齒圈、行星架軸承座、行星輪及行星輪架,前端蓋、固定輪齒圈和行星架軸承座組成減速殼座,行星輪與周側(cè)的固定輪齒圈嚙合,且行星輪通過輪軸固定在行星輪架上,該行星輪架中心通孔延伸形成軸套,電機軸穿過軸套,軸套前端設為外齒輪為減速齒輪,電機軸通過行星齒輪減速并由減速齒輪向外傳遞大扭矩。
進一步,所述離合器包括離合座、滑套齒輪、及滑套齒輪座、氣缸,離合座內(nèi)端開口并固定連接在減速殼座上,該離合座內(nèi)在中軸兩側(cè)安裝氣缸,氣缸的活塞端連接滑套齒輪座及配合的滑套齒輪,滑套齒輪為兩端帶內(nèi)齒輪的滑套,該滑套一端的內(nèi)齒輪與電機輸出軸齒輪嚙合,滑套齒輪及滑套齒輪座在氣缸作用下前后滑移而使滑套另一端內(nèi)齒輪與電機齒輪或減速齒輪嚙合傳動。
進一步,所述中間齒輪通過傳動滑套安裝在滑套軸上,其中中間齒輪軸向一側(cè)設有氣缸,該氣缸的活塞端與滑套軸作用而帶動中間齒輪往復動作。
進一步,所述中間齒輪與氣缸板相連,氣缸板安裝兩氣缸并位于中間齒輪的上下方,中間齒輪通過傳動滑套與滑套軸配合,氣缸的活塞端與機體內(nèi)壁作用而帶動氣缸板和中間齒輪沿滑套軸往復動作。
進一步,所述刀盤轉(zhuǎn)軸上安裝鏈輪并通過傳動鏈與刀盤電機相連,該刀盤轉(zhuǎn)軸端設有分度盤,分度盤上周向均分為基干分度槽,其一側(cè)對應設有定位銷,刀盤旋轉(zhuǎn)換刀通過電檢測開關(guān)控制定位銷精確定位分度盤實現(xiàn)。
本實用新型通過一體式雙觸電機中離合器可選擇的與電機軸或減速齒輪嚙合傳動,從而實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速或大扭矩的需求,適于小型機加工中心安裝使用。本實用新型的傳動機構(gòu)通過中間齒輪及配合的氣缸作用而使其沿滑套軸往復移位,從而方便刀盤旋轉(zhuǎn)換刀,刀盤旋轉(zhuǎn)是由剛性限位控制定位,本實用新型具有性能穩(wěn)定、可靠,傳動效率高、換刀便捷等優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本實用新型整體示意圖。
圖2是本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本實用新型一體式雙觸電機示意圖。
圖4是圖3分解示意圖。
圖5是一體式雙觸電機內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
圖6是一體式雙觸電機滑套齒輪一示意圖。
圖7是一體式雙觸電機滑套齒輪另一示意圖。
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