[實(shí)用新型]便攜式H型鋼連勁板快速組裝裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420237624.0
• 申請(qǐng)日: 2014-05-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203891483U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓匯如;姜瑞寬;鞠治玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島東方鐵塔股份有限公司
• 主分類號(hào): E04G21/16
• 分類號(hào): E04G21/16
• 代理公司: 青島聯(lián)信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 37227
• 代理人: 段秀瑛;王月玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種連勁板組裝裝置，具體的說(shuō)，涉及一種便攜式Ｈ型鋼連勁板的快速組裝裝置。

背景技術(shù)

目前，在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)行業(yè)中，為增減H型鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，需要在H型鋼結(jié)構(gòu)的腹板內(nèi)增設(shè)連勁板，尤其是大型的H型鋼結(jié)構(gòu)，通常需要在腹板內(nèi)兩側(cè)增設(shè)多根連勁板，且兩側(cè)增設(shè)的連勁板需要與翼緣板上側(cè)設(shè)有的牛腿相對(duì)稱。傳統(tǒng)的方法是采用人工劃線組對(duì)鉚焊，將H型鋼結(jié)構(gòu)的第一面腹板內(nèi)的連勁板一次劃線組裝完畢，利用起吊設(shè)備對(duì)H型鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)后重新進(jìn)行人工二次劃線組對(duì)另一側(cè)腹板內(nèi)的連勁板，而后利用起吊設(shè)備對(duì)H型鋼結(jié)構(gòu)再次翻轉(zhuǎn)第三次劃線組裝翼緣板上側(cè)的牛腿。整個(gè)過(guò)程需要利用起吊設(shè)備對(duì)H型鋼結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)兩次才能完成在H型鋼結(jié)構(gòu)的腹板內(nèi)兩側(cè)均增設(shè)連勁板，不僅需要大型的起吊設(shè)備輔助作業(yè)，工作強(qiáng)度大，且反復(fù)翻轉(zhuǎn)致使腹板內(nèi)兩側(cè)增設(shè)的連勁板容易產(chǎn)生錯(cuò)位、組裝效率低和精確性差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種便攜式Ｈ型鋼連勁板快速組裝裝置，可一次性實(shí)現(xiàn)腹板內(nèi)兩側(cè)的連勁板的快速組裝，不僅節(jié)約組裝成本，且有效提高連勁板組裝效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種便攜式H型鋼連勁板快速組裝裝置，該組裝裝置主要由定位劃線角鋼、夾緊裝置、定位垂直板、垂直定位角鋼和定位勁板角鋼組成，所述定位勁板角鋼共有2塊，分別設(shè)于所述定位劃線角鋼的左右兩側(cè)，且每側(cè)定位勁板角鋼與所述定位劃線角鋼連接處均設(shè)有可調(diào)節(jié)兩側(cè)定位勁板角鋼間距大小的夾緊裝置，所述定位劃線角鋼的下表面與H型鋼的翼緣板的上表面貼合；所述垂直定位角鋼設(shè)于所述定位勁板角鋼的右側(cè)上方，與所述定位勁板角鋼垂直且相連；所述定位垂直板與所述定位勁板角鋼垂直且相連，所述定位垂直板與連勁板接觸，并通過(guò)2塊垂直定位角鋼卡緊連勁板。

優(yōu)選的是，每側(cè)定位勁板角鋼均設(shè)有2塊定位垂直板，且所述定位垂直板與定位勁板角鋼通過(guò)鉚釘連接。

優(yōu)選的是，所述夾緊裝置為夾緊螺栓，通過(guò)旋緊夾緊螺栓調(diào)節(jié)2塊定位勁板角鋼的間距與H型鋼的翼緣板的寬度相同。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果為：

該組裝裝置主要由定位劃線角鋼、夾緊裝置、定位垂直板、垂直定位角鋼和定位勁板角鋼組成，通過(guò)夾緊裝置調(diào)節(jié)兩側(cè)定位勁板角鋼間距與H型鋼的翼緣板的寬度相同，并旋轉(zhuǎn)夾緊，使得兩側(cè)定位勁板角鋼將位于其中間的翼緣板固定夾緊，并可根據(jù)具體H型鋼的型號(hào)和翼緣板的寬度調(diào)節(jié)兩側(cè)定位勁板角鋼間距；定位劃線角鋼確保連勁板點(diǎn)焊加固位置精確；定位垂直板保證該組裝裝置與H型鋼的翼緣板的板緣貼緊，垂直定位角鋼用于確保連勁板與H型鋼的翼緣板相互垂直。該組裝裝置通用于不同型號(hào)的H型鋼進(jìn)行連勁板快速組裝，可一次性實(shí)現(xiàn)腹板內(nèi)兩側(cè)的連勁板的快速組裝，節(jié)約組裝工序和組裝成本，且有效提高連勁板組裝效率和組裝的精確性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖中，1—定位劃線角鋼，2—翼緣板，3—定位垂直板，4—垂直定位角鋼，5—連勁板，6—?jiǎng)澗€位置，7—定位勁板角鋼

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

一種便攜式H型鋼連勁板快速組裝裝置，該組裝裝置主要由定位劃線角鋼1、夾緊裝置、定位垂直板3、垂直定位角鋼4和定位勁板角鋼7組成，定位勁板角鋼7共有2塊，分別設(shè)于定位劃線角鋼1的左右兩側(cè)，且每側(cè)定位勁板角鋼7與定位劃線角鋼1連接處均設(shè)有可調(diào)節(jié)兩側(cè)定位勁板角鋼7間距大小的夾緊裝置，定位劃線角鋼7的下表面與H型鋼的翼緣板2的上表面貼合，定位劃線角鋼7確保連勁板點(diǎn)焊加固位置精確；垂直定位角鋼4設(shè)于定位勁板角鋼7的右側(cè)上方，與定位勁板角鋼7垂直且相連；定位垂直板3與定位勁板角鋼7垂直且相連，定位垂直板3與連勁板5接觸，并通過(guò)2側(cè)垂直定位角鋼4卡緊連勁板，保證該組裝裝置與H型鋼的翼緣板2的板緣貼緊。