[實用新型]熱管輻射式頂板采暖/制冷系統

有效

• 申請號: 201420237483.2
• 申請日: 2014-05-09
• 公開（公告）號: CN203824159U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 趙耀華;張楷榮
• 申請（專利權）人: 趙耀華;張楷榮
• 主分類號: F25B29/00
• 分類號: F25B29/00;F25B23/00;F24D11/00
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 高麗萍

技術領域

本實用新型涉及輻射采暖以及輻射制冷技術，特別是一種熱管輻射式頂板采暖或制冷的系統。

背景技術

利用輻射采暖技術和輻射制冷技術分別進行室內采暖和制冷，有利于低碳經濟和節能，并且具有輻射熱量舒適、運行安全可靠，不產生對人體有害的影響因素等優點，從而得到廣泛的應用。現有的輻射采暖/制冷系統通常是采用一定管徑的水管通過熱水或者冷水實現供熱或供冷，即將水管輻射采暖/制冷系統安裝在地板、墻面或天花板內，通過與水管管路的連通，使得管路的表面形成熱/冷輻射面，管路為主要傳熱裝置，依靠輻射面與周圍環境的輻射熱交換進行供暖或制冷。一種方案即較傳統及安全的方式是采用蛇形盤管，通過集/分水器連接主水管，好處是不會出現中途泄露，相對安全可靠，缺點是管徑大時換熱效率很低，管徑小時溫差大及流動阻力大。為提高換熱效率及減少阻力，近些年國內采用細管輻射采暖/制冷技術，即采用多根并聯設置的內徑很細的塑料管，即所謂毛細管(準確說與毛細沒有任何關系)，各塑料細管的一端均熔焊連通一個水管管路，各塑料細管的另一端均熔焊連通另一水管管路，塑料細管與水管管路熔焊會導致輻射采暖/制冷系統容易發生泄露、老化，而且工藝復雜、效果差、風險極大。

由此可見，現有的輻射采暖/制冷系統不是效率低，就是可靠性很差，且一套系統很難同時實現采暖、制冷以及除濕功能。

實用新型內容

本實用新型針對現有的輻射采暖/制冷技術存在的易泄露、老化、工藝復雜、成本高、風險大以及效率低等問題，提出一種熱管輻射式頂板采暖或制冷的系統，利用熱管輻射技術完成室內采暖或制冷，同時還可實現除濕，具有工藝簡單、運行安全、效率高的優點，此外，由于平板熱管不需要動力驅動，還可實現較傳統輻射采暖/制冷系統節省泵功的節能效果。

本實用新型的技術方案如下：

一種熱管輻射式頂板采暖/制冷系統，用于室內采暖或制冷，其特征在于，包括導熱基板、一根或多根并排設置的平板熱管、以及一根或多根水管，所述平板熱管鋪設在導熱基板上方，所述水管鋪設在平板熱管上方，所述水管與平板熱管交叉設置，所述采暖系統中的水管通過液體媒介連通熱源，所述水管設置于所述平板熱管的蒸發段，所述平板熱管的冷凝段與導熱基板熱交換；所述制冷系統中的水管通過液體媒介連通冷源，所述水管設置于所述平板熱管的冷凝段，所述平板熱管的蒸發段與導熱基板熱交換。

所述平板熱管在導熱基板上均勻分布兩根以上，所述平板熱管為金屬材料經擠壓或沖壓成型的、其內具有兩個及兩個以上并排排列的微熱管陣列結構，所述微熱管的管側壁互連，所述微熱管內壁具有毛細微槽或微翅片，所述微熱管的等效直徑為0.3mm～4.5mm。

所述水管與平板熱管垂直設置，所述水管沿平板熱管長度方向均勻分布兩根以上。

所述導熱基板為一體成形的金屬板；或為多個導熱基板呈格柵式排列而成的總基板，所述各格柵式排列的導熱基板上鋪設的相對應位置的平板熱管為整體平板熱管或通過自身的平板面相互連接的多個平板熱管，所述各平板熱管上鋪設的相對應位置的水管為整體水管或通過接頭相連接的多個水管。

所述平板熱管與水管為直接或間接貼合，所述平板熱管與水管直接貼合時，所述水管與平板熱管貼合處的水管管壁為板管式換熱結構，或所述水管為扁平水管并通過其扁平面直接與平板熱管貼合；所述平板熱管與水管間接貼合時，所述平板熱管通過板管式換熱器與水管貼合。

所述導熱基板為鋁板。

導熱基板上設置有通過沖孔工藝制成的沖孔，或設置有壓花工藝制成的壓花，或設置有強化傳熱功能的翅片。

在平板熱管表面或者導熱基板表面涂有功能性涂層。

所述導熱基板的至少一側設置有排水溝。

本實用新型的技術效果如下：