[實用新型]一種注塑模具三板模的主流道料頭自動取出機構

有效

• 申請號: 201420237452.7
• 申請日: 2014-05-09
• 公開（公告）號: CN203901621U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 徐國忠;吳為柱;毛世枚;張亞文;鄒慶云;葛紅金;杭瑞
• 申請（專利權）人: 南京華格電汽塑業有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 郭百濤

技術領域

本實用新型涉及一種注塑過程中可以將主流道料頭自動取出的注塑機構，尤其是涉及一種注塑模具三板模的主流道料頭自動取出機構，屬于注塑工藝自動化技術領域。?

背景技術

在一些產品的注塑生產過程中，很多產品的澆口進澆方式是三板模點進膠，這種進澆方式的要求很高，但是普通注塑無法將主流道料頭自動取出，只能靠人力把注塑機的門拉開，手動取出主流道料頭，然后在將注塑機的門關上。這種操作方式耗費了大量的人力物力，且效率非常底。現在急需一種無需人工操作的主流道料頭自動取出技術及設備來解放生產力，降低人力消耗、提高生產效率，實現生產自動化。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種制造簡單、節省人力、實現工作自動化且工作效率高的注塑模具三板模的主流道料頭自動取出機構。?

????為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種注塑模具三板模的主流道料頭自動取出機構，包括撥料板、定模扳、定模固定板、鉤料針和澆口套，所述定模固定板固定安裝在注塑機上，所述撥料板、定模板依次與所述定模固定板活動連接，所述定模扳上設有主流道模腔，所述鉤料針的一端固定設置在所述定模固定板上，另一端穿過所述撥料板后伸入主流道模腔內，在所述定模扳固定板、撥料板以及定模扳上設有澆口套模腔，所述澆口套設置在所述澆口套模腔內，所述澆口套入口端與注塑機連接，出口端與主流道模腔連接，其特征在于：還包括設置在鉤料針和澆口套模腔之間的彈出機構，所述彈出機構包括開設在所述定模固定板上的彈性件模腔和開設在所述撥料板上的緩沖模腔，所述彈性件模腔和緩沖模腔連通，所述彈出機構還包括彈性件和導桿，所述導桿包括固定連接在一起的連接端和彈出端，所述連接端活動設置在定模固定板上，所述彈性件套設在所述連接端上。?

本實用新型進一步限定的技術方案是：?

????進一步的，所述導桿彈出端靠近所述連接端的一側設有限位突起。

???進一步的，所述緩沖模腔的直徑大于所述彈性件模腔直徑，緩沖模腔長度等于所述導桿彈出端的長度，所述導桿長度小于所述撥料板寬度與所述固定板厚度之和。?

進一步的，所述彈性件的彈出行程不小于15mm。?

進一步的，所述彈性件為彈簧。?

????模具閉合時，所述定模扳壓縮導桿彈出端至緩沖模腔，同時彈性件被壓縮至彈性件模腔內，模具打開時，所述定模扳打開，彈性件通過彈力恢復將導桿向外彈出，所述限位突起將導桿彈出端卡在緩沖模腔內，防止導桿被彈出。?

????本實用新型的有益效果是：本實用新型三板模主流道料頭自動取出機構的發明和使用，不要人工手動拿去主流道，實現生產自動化。降低人力消耗，而且工作效率有很大提高。?

附圖說明

下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步描述：?

圖1為實施例中實用新型模具閉合時結構示意圖；

圖2為圖1所述實用新型打開時候主流道料頭被彈出時示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供的一種注塑模具三板模的主流道料頭自動取出機構，如圖1至2所示：包括撥料板2、定模扳3、動模板4、定模固定板1、鉤料針9和澆口套6，定模固定板1固定安裝在注塑機上，撥料板2、定模板3依次與定模固定板1活動連接，定模扳3上設有主流道模腔11，鉤料針9的一端固定設置在定模固定板1上，另一端穿過撥料板2后伸入主流道模腔11內，在定模扳固定板1、撥料板2以及定模扳3上設有澆口套模腔5，澆口套6設置在澆口套模腔5內，澆口套6入口端與注塑機連接，出口端與主流道模腔11連接。

本實施例所述結構還包括設置在鉤料針9和澆口套模腔5之間的彈出機構14，彈出機構14包括開設在定模固定板1上的彈性件模腔8和開設在撥料板2上的緩沖模腔13，彈性件模腔8和緩沖模腔13連通，彈出機構14還包括彈簧7和導桿，導桿包括固定連接在一起的連接端15和彈出端12，連接端15活動設置在定模固定板1上，彈簧7套設在連接端15上。導桿彈出端12靠近連接端15的一側設有限位突起16。?

為了在開模時順利將主流道料頭彈出，合模時將彈出機構14自動復位，緩沖模腔13的直徑大于彈性件模腔8直徑，緩沖模腔13長度等于導桿彈出端12的長度，導桿總長度小于撥料板2寬度與定模固定板1厚度之和。?