[實用新型]振動馬達的振動器件改進結構

有效

• 申請號: 201420237318.7
• 申請日: 2014-05-09
• 公開（公告）號: CN205051550U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 方秋梅;趙威盛
• 申請（專利權）人: 方秋梅;趙威盛
• 主分類號: H02K33/00
• 分類號: H02K33/00
• 代理公司: 東莞市展智知識產權代理事務所(普通合伙) 44308
• 代理人: 馮衛東

技術領域

本實用新型振動馬達的振動器件改進結構涉及振動馬達，尤其是振動馬達的振動塊的改進結構。

背景技術

現有技術的振動馬達的振動器件一般包括振動塊和彈簧片，振動塊和彈簧片的連接采用焊接工藝，也就是將彈簧片直接焊接在振動塊上。為了保證馬達振動的力度，振動塊必須使用密度較大的材質，現有技術的振動塊幾乎所有的都是使用金屬鎢質材料或鎢合金材料。而彈簧片則要求彈性好、質輕、密度低的材料，一般采用的是不銹鋼材質。然而，鎢合金材質和不銹鋼材質兩者的熔點屬性差異很大，若兩者直接用激光焊接很難保證其固定力，尤其是在頻密的振動情況下。因此，因為振動塊和彈簧片的開焊問題而使現有技術的振動馬達經常損壞，不能使用，或者大大地降低了振動馬達的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術的缺陷，解決鎢合金材質的振動塊和不銹鋼材質的彈簧片焊接的問題，以保證兩者的連接牢固和穩定，大大地延長振動馬達的使用壽命。

本實用新型的技術方案：振動馬達的振動器件改進結構，包括振動塊1以及與之固定連接簧片2，其特征在于：在所述振動塊1有溝槽3，在所述溝槽3內有嵌塊4，該嵌塊4與所述溝槽3固定連接，該嵌塊4材質與所述簧片2材質成分相同或相近并與所述簧片2焊接。

上述的振動馬達的振動器件改進結構，所述溝槽3設置在所述振動塊1的邊緣上。

上述的振動馬達的振動器件改進結構，所述振動塊1的相對的兩個邊緣上均設有溝槽3。

上述的振動馬達的振動器件改進結構，所述嵌塊4與所述溝槽3過盈配合。

上述的振動馬達的振動器件改進結構，所述嵌塊4與所述溝槽3澆鑄連接。

上述的振動馬達的振動器件改進結構，所述嵌塊4與所述溝槽3壓鑄連接。

上述的振動馬達的振動器件改進結構，在所述溝槽3的端部設有徑向的臺階31。

上述的振動馬達的振動器件改進結構，在所述溝槽3的端部設有徑向的淺槽。

采用上述結構，在鎢質的振動塊中嵌入一種與不銹鋼熔接點接近的金屬嵌塊，再將彈簧片與嵌塊進行激光焊接可以很好的保證其固定強度，連接牢固和穩定，馬達在做跌落試驗時不會由于固定力小而脫落，從而延長馬達的使用壽命。

附圖說明

圖1所示為本實用新型振動馬達的振動器件改進結構的立體圖。

圖2所示為本實用新型振動馬達的振動器件改進結構的主視圖。

圖3為圖1所示各組件分解圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型內容作進一步詳述：

圖1、圖2、圖3分別為本實用新型振動馬達的振動器件改進結構的一實施例不同圖示，包括振動塊1以及與之固定連接簧片2和第二簧片7，在所述振動塊1的邊緣上設有溝槽3、第二溝槽5，在所述溝槽3內有嵌塊4，在第二溝槽5內有第二嵌塊6，該嵌塊4與所述溝槽3固定連接，該第二嵌塊6與第二溝槽5固定連接，所述嵌塊4與第二嵌塊6的材質與所述簧片2材質相近，最好是同樣的材質，所述嵌塊4與所述簧片2焊接，所述第二嵌塊6與所述第二簧片7焊接。為保證嵌塊與溝槽的固定連接，不因馬達的震動而松懈，所述嵌塊4與所述溝槽3、所述第二嵌塊6與第二溝槽5均可采用過盈配合或者壓鑄連接或者澆鑄連接。如此，在鎢質的振動塊中嵌入一種與不銹鋼熔接點接近的金屬嵌塊，再將彈簧片與嵌塊進行激光焊接可以很好的保證其固定強度，連接牢固和穩定，馬達在做跌落試驗時不會由于固定力小而脫落，從而延長馬達的使用壽命。

為進一步保證嵌塊與溝槽的連接牢度，在溝槽3的底部或端部可以設置淺槽或臺階31。該臺階31沿溝槽3的徑向設置。如此可以保證嵌塊4在溝槽3內壓鑄成型后在軸向和徑向均不能移動，使嵌塊與溝槽連接更牢固，可以大大地延長馬達使用壽命。

本實施例中所述溝槽3為梯形槽，當然也可以是其他形狀的溝槽，亦可以是容腔或盲孔等。

以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的權利要求范圍之內。