[實用新型]一種防卡死斜頂機構

有效

• 申請號: 201420237308.3
• 申請日: 2014-05-09
• 公開（公告）號: CN203957306U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 樂鈺銘
• 申請（專利權）人: 蘇州樂開塑膠模具有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 范晴

技術領域

本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種帶轉向節的斜頂機構。

背景技術

常規斜頂機構設計方式，會因模仁內斜頂孔斜度加工誤差，斜頂本身斜度加工誤差，導致斜頂在運動過程中產生“憋死”；“卡死”；“鎖死”等現象，頻繁造成生產過程中的模具故障，煩不勝煩。

在常規設計方式下，雖然可以再優化模仁及斜頂材質，增加其表面處理，增加潤滑劑導向裝置等措施降低卡死頻率，但從另一方面增加模具加工難度、裝配難度、保養難度，會增加模具成本，而且無法從根本上消除斜頂容易卡死的頑疾。

因此，需要一種易于加工裝配，不會產生卡死現象的斜頂機構。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種簡單可靠、易于加工及裝配的斜頂機構，從根本上解決斜頂卡死之頑疾，降低生產過程中的模具故障，減少停機修模頻率，為企業創造更大的經濟效益。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為，一種斜頂機構，包括斜頂座和與其連接的斜頂本體，其特點在于，在所述斜頂座和斜頂本體之間還設有轉向節。

本實用新型的一優選技術方案，所述轉向節設置在斜頂座內的T型導槽內。

本實用新型的一優選技術方案，所述轉向節包括轉軸和轉向節本體，且斜頂本體一端設有預留轉軸貫通的軸孔。

本實用新型的一優選技術方案，所述轉向節為回形轉向節。

本實用新型的一優選技術方案，所述轉向節為U形轉向節。

本實用新型的一優選技術方案，所述轉向節為分體式轉向節。

與傳統斜頂相比，本實用新型的斜頂機構在不增加成本的基礎上很好地解決了斜頂卡死現象；在現有技術的斜頂座與斜頂本體之間增加一轉向節及轉向軸，使得原設計中斜頂本體與斜頂座之間連接方式由剛性連接轉換成柔性連接，當模仁孔與斜頂本體之間存在斜度加工差異時，此柔性連接可自動修復這種差異，很好地避免了斜頂運動過程中的“硬碰硬”現象，從而避免斜頂卡死現象。

與傳統斜頂機構相比，本實用新型的斜頂機構降低了對于斜頂組件的加工精度要求，使得一些低成本加工方式依然不影響斜頂的使用效果，很好地降低了模具加工制造成本；此外，本實用新型的斜頂機構降低了模具故障率，停機修模頻率，提高了模具可聯系生產性能，為企業創造良好的經濟效益。

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為現有技術的斜頂機構。

圖2為本實用新型的斜頂機構一實施例組立圖。

圖3為本實用新型的斜頂機構一實施例3D爆炸圖

圖4A-4C為本實用新型的斜頂機構幾種轉向節變異方式,其中，圖4A為回形轉向節；圖4B為U形轉向節，圖4C為分體式轉向節。

1為斜頂本體，11為軸孔，2為斜頂座，3為轉向節，31為轉向節本體，32為轉軸，4為斜頂導向塊。

具體實施方式

以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本實用新型而不限于限制本實用新型的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規實驗中的條件。

如圖2和圖3所示的本實用新型的一種防卡死斜頂機構，包括斜頂座2和與其連接的斜頂本體1，在所述斜頂座2和斜頂本體1之間還設有轉向節3，轉向節3設置在斜頂座2的T型導槽內，轉向節3包括轉軸32和轉向節本體31，斜頂本體1一端設有預留轉軸32貫通的軸孔11，在本實用新型的實施例中，轉向節3為回形轉向節。

在本實用新型的又一優選實施例中，所述的轉向節可以根據具體生產設計需要為U形結構如圖4B所示，或者為分體式結構，如圖4C所示。本實用新型的斜頂機構還可以是本領域技術人員可知的其它的轉向節結構或其他相關轉向機構，在注塑模具其它脫模機構中發揮作用；且本新型的設計可制定為模具設計標準文件，為模具技術的發展新增一頁新的篇章。

本實用新型的斜頂機構運動機構原理為：斜頂座2固定于頂針板上并隨頂針板上下移動，斜頂本體1與模仁孔及斜頂導向塊4之間為滑動連接，斜頂本體1與轉向節3之間通過轉軸32成旋轉連接；轉向節3與斜頂座2之間通過T型導槽成滑動連接。