[實(shí)用新型]一種大型圓環(huán)工件加工用線切割機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420237303.0
• 申請(qǐng)日: 2014-05-09
• 公開（公告）號(hào): CN203830865U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州中谷機(jī)電科技有限公司
• 主分類號(hào): B23H7/02
• 分類號(hào): B23H7/02
• 代理公司: 蘇州華博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32232
• 代理人: 孫艷

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種線切割機(jī)床，具體的說，是涉及一種大型圓環(huán)工件加工用線切割機(jī)床。

背景技術(shù)

一般零件的傳統(tǒng)加工，是將工件放置于機(jī)床的工作臺(tái)上，用機(jī)械刀具對(duì)工件的表面進(jìn)行切削加工，從而達(dá)到圖紙規(guī)定的要求。當(dāng)大型圓環(huán)零件的尺寸達(dá)到2米以上時(shí)，就需要用大臺(tái)面的龍門加工中心進(jìn)行加工。可是整個(gè)龍門加工中心耗費(fèi)巨大，需要幾百萬的設(shè)備成本，中小型企業(yè)根本無力承擔(dān)。另外，使用機(jī)械加工方法還存在以下幾個(gè)缺點(diǎn)：加工工序多、刀具成本高、工件變形大、加工精度以及光潔度差等問題，并且有一些特殊的形狀和材料還難以用銑削加工來實(shí)現(xiàn)，因此不能滿足高精度和高難度的加工要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)備成本低、加工工序少、加工成本低、工件變形小、加工精度以及光潔度高，且能夠加工一些特殊形狀和材料的大型圓環(huán)工件加工用線切割機(jī)床。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種大型圓環(huán)工件加工用線切割機(jī)床，包括：底座；工件平臺(tái)，設(shè)置于所述底座上，用于放置并安裝待加工工件；旋轉(zhuǎn)臺(tái)，穿過所述工件平臺(tái)，且設(shè)置于所述底座上；坐標(biāo)工作臺(tái)，設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，包括X工作臺(tái)和連接所述X工作臺(tái)的Y工作臺(tái)；機(jī)床立柱，設(shè)置于所述Y工作臺(tái)上；運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，包括線架組件和運(yùn)絲組件，所述線架組件設(shè)置于所述機(jī)床立柱上，所述運(yùn)絲組件設(shè)置于所述Y工作臺(tái)上，所述運(yùn)絲組件貯存有用于線切割的電極絲，所述電極絲從運(yùn)絲組件中發(fā)出并且繞過所述線架組件回到所述運(yùn)絲組件中形成一連接循環(huán)且最終呈張緊狀態(tài)；斜度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述機(jī)床立柱上，用于調(diào)節(jié)所述線架組件中電極絲的加工斜度。

進(jìn)一步地，所述線架組件包括上線架和下線架以及多個(gè)導(dǎo)線輪，所述上線架、下線架分別上下設(shè)置于所述機(jī)床立柱上，所述導(dǎo)線輪分別設(shè)置于所述上線架和下線架上；所述電極絲依次從所述上線架、下線架的導(dǎo)線輪上繞過并且形成一連接循環(huán)最終呈張緊狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述運(yùn)絲組件為貯存有若干電極絲的貯絲筒。

進(jìn)一步地，所述斜度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一橫向且沿Y軸方向設(shè)置的調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架橫向的一端上下滑動(dòng)連接所述機(jī)床立柱。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)架下方設(shè)置有U軸拖板和V軸拖板，所述V軸拖板固定于所述調(diào)節(jié)架的底部，所述U軸拖板沿V向移動(dòng)連接所述V軸拖板，所述上線架沿U向移動(dòng)連接所述U軸拖板。

進(jìn)一步地，所述工件平臺(tái)上設(shè)置有安裝臺(tái)，沿所述安裝臺(tái)的周向，其接近外圓處的上表面均布設(shè)置有多個(gè)用于裝夾待加工工件的夾具或工件調(diào)節(jié)器。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)為數(shù)控分度轉(zhuǎn)盤。

進(jìn)一步地，所述線架組件的下方還設(shè)置有接水盤，所述接水盤用于回收冷卻所述線架組件和電極絲的冷卻液。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：工件放置于工件平臺(tái)上，在整個(gè)大型圓環(huán)零件的加工過程中，工件處于靜止?fàn)顟B(tài)，并沒有任何的位移或運(yùn)動(dòng)，電極絲完成一個(gè)工位的切割后，通過旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)X、Y工作臺(tái)、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)以及斜度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)工位，自動(dòng)將電極絲調(diào)節(jié)至下一工位進(jìn)行切割加工即可，以此類推，將剩余工位全部加工完畢；克服了傳統(tǒng)機(jī)械切削加工和線切割加工的不足，使用本實(shí)用新型提供的線切割機(jī)床進(jìn)行加工，其設(shè)備成本低，僅需要十萬左右；另外，整個(gè)加工工序少、加工成本低、工件變形小、加工精度以及光潔度高，且能夠加工一些特殊形狀和材料的工件，無論從機(jī)床性能還是工件的加工質(zhì)量，均優(yōu)于傳統(tǒng)的機(jī)床和機(jī)械加工。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種大型圓環(huán)工件加工用線切割機(jī)床的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種大型圓環(huán)工件加工用線切割機(jī)床的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種大型圓環(huán)工件加工用線切割機(jī)床的立體圖；

圖4為本實(shí)用新型一種大型圓環(huán)工件加工用線切割機(jī)床的加工示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一種大型圓環(huán)工件加工用線切割機(jī)床中電極絲的繞線圖。