[實用新型]冷軋帶鋼導(dǎo)向平臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420236206.X
• 申請日: 2014-05-09
• 公開（公告）號: CN203803932U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李良洪;王育林;麻武昌;黃炎鋒;邱祖林;陳燕才;徐攀;余浩;唐爽
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B21B39/14
• 分類號: B21B39/14
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)，具體涉及一種冷軋帶鋼導(dǎo)向平臺。

背景技術(shù)

帶鋼跑偏是困擾帶鋼生產(chǎn)普遍存在的問題，例如，在軋制線上，直頭機將帶頭輸送至軋機時，帶鋼往往容易偏離軋制中心線；帶鋼酸洗時，夾送輥送來的帶鋼偏離機組中心線，圓盤剪剪切時很難正常工作。帶鋼的跑偏現(xiàn)象嚴重干擾了正常的生產(chǎn)組織，也極易造成設(shè)備事故。在實際操作中，為避免跑偏的帶鋼對圓盤剪產(chǎn)生損傷，往往加大圓盤剪的剪邊量，而這對提高機組產(chǎn)品成材率極為不利。為防止帶鋼跑偏，確保帶鋼沿著機組中心線運行，在軋機、夾送輥及圓盤剪等設(shè)備側(cè)面一般都設(shè)有導(dǎo)板裝置。側(cè)導(dǎo)板裝置在帶鋼無張力或小張力狀態(tài)下運行時對帶鋼具有機械強制糾偏作用，但傳統(tǒng)的側(cè)導(dǎo)板裝置極易磨損，對中性能差，且不易調(diào)整，無法滿足現(xiàn)代軋鋼生產(chǎn)的要求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中因帶鋼跑偏造成機組作業(yè)率及產(chǎn)品成材率低的缺陷，提供一種可有效解決上述問題的冷軋帶鋼導(dǎo)向平臺。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

本實用新型提供一種冷軋帶鋼導(dǎo)向平臺，包括機座、托架機構(gòu)、絲桿機構(gòu)和輥輪機構(gòu)；

其中，所述托架機構(gòu)包括托架、左托架座和右托架座，所述托架的中心位于帶鋼運行中心，所述托架固定設(shè)置在左托架座和右托架座的上方，所述左托架座和右托架座固定設(shè)置在機座上；

所述絲桿機構(gòu)包括電機、聯(lián)軸器、左旋絲桿、右旋絲桿、左軸承座和右軸承座，所述電機通過聯(lián)軸器與右旋絲桿連接，所述右旋絲桿通過連接套與左旋絲桿連接，所述右旋絲桿的兩端分別設(shè)置在右軸承座內(nèi)和右托架座內(nèi)，所述左旋絲桿的兩端分別設(shè)置在左軸承座內(nèi)和左托架座內(nèi)；

一對所述輥輪機構(gòu)對稱設(shè)置在托架的兩側(cè)，一對所述輥輪機構(gòu)分別通過輥輪座設(shè)置在左旋絲桿和右旋絲桿上，所述輥輪座與左旋絲桿之間設(shè)置有左旋螺母，所述輥輪座與右旋絲桿之間設(shè)置有右旋螺母。

按上述技術(shù)方案，所述輥輪機構(gòu)包括框架、輥軸和輥套，所述框架固定設(shè)置在輥輪座上，所述輥軸豎向設(shè)置且兩端設(shè)置在框架內(nèi)，所述輥套設(shè)置在輥軸上。

按上述技術(shù)方案，所述輥輪機構(gòu)還包括軸承、端蓋和密封圈，所述軸承設(shè)置在輥軸與輥套之間，所述端蓋設(shè)置在軸承的外端，所述密封圈設(shè)置在端蓋與輥套之間。

本實用新型，具有以下有益效果：本實用新型通過電機帶動兩側(cè)的左旋絲桿和右旋絲杠對稱同步旋轉(zhuǎn)，進而通過左旋螺母和右旋螺母帶動輥輪機構(gòu)分別向右、向左對稱移動，從而確保托架中心始終位于帶鋼運行中心，起到防止帶鋼跑偏的作用，提高機組作業(yè)率及產(chǎn)品成材率具有很好的作用。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-電機、2-聯(lián)軸器、3-左軸承座、4-右軸承座、5-輥輪機構(gòu)、6-輥輪座、7-右旋螺母、8-右旋絲桿、9-右托架座、10-左托架座、11-連接套、12-托架、13-左旋絲桿、14-機座、15-左旋螺母、16-銅套、51-框架、52-輥套、53-軸承、54-端蓋、55-密封圈、56-輥軸。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

在本實用新型的較佳實施例中，如圖1所示，一種冷軋帶鋼導(dǎo)向平臺，包括機座14、托架機構(gòu)、絲桿機構(gòu)和輥輪機構(gòu)5。

托架機構(gòu)包括托架12、左托架座10和右托架座9，托架12的中心位于帶鋼運行中心，托架12通過螺栓固定設(shè)置在左托架座10和右托架座9的上方，左托架座10和右托架座9通過螺栓固定設(shè)置在機座14上。

絲桿機構(gòu)包括電機1、聯(lián)軸器2、左旋絲桿13、右旋絲桿8、左軸承座3和右軸承座4，電機1固定設(shè)在機座14的側(cè)面，電機1通過聯(lián)軸器2與右旋絲桿8連接，右旋絲桿8通過連接套11與左旋絲桿13連接，連接套與左、右托架座之間設(shè)置有銅套16，右旋絲桿8的兩端分別設(shè)置在右軸承座4內(nèi)和右托架座9內(nèi)，左旋絲桿13的兩端分別設(shè)置在左軸承座3內(nèi)和左托架座10內(nèi)。