[實用新型]一種蝸輪注塑模具

有效

• 申請號: 201420236128.3
• 申請日: 2014-05-09
• 公開（公告）號: CN203818467U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 周龍龍;斯祖興;周瓏;李睿;王朝久
• 申請（專利權）人: 杭州新世寶電動轉向系統有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/73
• 代理公司: 杭州宇信知識產權代理事務所(普通合伙) 33231
• 代理人: 張宇娟

技術領域

本實用新型涉及蝸輪注塑領域，尤其涉及一種注塑蝸輪的注塑模具。

背景技術

電動轉向系統（EPS）基本包含：轉向機構、扭矩傳感器、控制器（ECU）。轉向機構為EPS的傳動主軸，其中蝸輪作為轉向機構最主要的助力減速機構，協調電機和轉向軸機構的中間樞紐，是EPS關鍵零部件之一。

其蝸輪通常由注塑加工而成，公開號為“202151898U”的中國實用新型專利公開了一種塑膠蝸輪注塑成型模具，其包括：具有前模仁的前模；具有后模仁的后模；后模仁與前模仁貼合設置成一個成型表面，且后模仁與前模仁之間形成一具有固定形狀且密閉的蝸輪型腔；其特征在于，所述模具還包括：在后模仁的仁芯與成型表面之間設置齒圈；安裝在后模仁上的平面滾針軸承與垂直滾針軸承；其中，齒圈安裝在垂直滾針軸承的中心軸孔內，平面滾針軸承安裝在后模仁上與齒圈的掛臺上平面相接觸處，且平面滾針軸承壓住齒圈。

公開號為“103522501A”的中國發明專利公開了一種塑料蝸輪的注塑方法及注塑模具組件，其注塑模具組件包括定模部分和動模部分，所述的動模部分包括若干側向滑動機構，呈圓周排列；和頂出機構，注塑成型后，將塑料蝸輪成品頂出；所述側向滑動機構靠近圓心的端部呈扇形齒形狀，所述若干側向滑動機構的扇形齒端部、定模部分的前模仁和動模部分的后模仁組成所述塑料蝸輪模具的型腔。

上述兩件專利所公開的蝸輪注塑模具，其共同特點是：（1）注塑澆口的出口較小，注塑澆口的出口直接連通至模腔；（2）其注塑模具外部沒有加熱裝置。??

上述技術方案的缺陷在于：上述注塑澆口的流動面積較小，且模具外部沒有加熱裝置，其液態注塑材料流動的順暢性不佳，模腔內部各位置注塑材料的溫度不均，易發生局部冷卻凝固，從而使得注塑件密度不均勻，甚至發生材料斷層的缺陷，最終導致注塑件強度較低，廢品率較高。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是解決現有技術中蝸輪注塑模具注塑的蝸輪強度較低，易產生廢品的缺陷。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案如下：一種蝸輪注塑模具，包括上模與下模，所述上模包括上模芯與上模固定架，所述下模包括下模芯與下模固定架，所述上模芯的下表面與所述下模芯的上表面貼合，所述下模芯的上表面設有向下凹陷的下模腔，所述上模芯的下表面設有與所述下模腔相匹配的上模腔；所述下模腔的中心設有向上延伸的模芯，所述模芯上套設有輪轂；所述上模固定架的上表面設有貫通至所述上模腔的澆口，所述的澆口的澆注通道分為三段，包括設置于澆口上表面的球形凹陷、由所述上模腔腔底向內凹陷的沉孔及連通所述球形凹陷與沉孔的錐孔；所述錐孔的直徑由球形凹陷至沉孔逐漸增大，所述沉孔的直徑大于所述輪轂的直徑。

進一步的，所述上模芯與所述下模芯的周圍設有用于加熱所述上模腔與下模腔的加熱裝置。

進一步的，所述下模芯的上表面設有多個向上延伸的導向柱，所述上模上設有與所述導向柱相對應的導向孔。

進一步的，所述模芯的中心、所述下模腔的腔底及所述下模芯的上表面均設有脫模孔，還包括設置于所述下模固定架下面并可相對所述下模固定架上下移動的脫模塊，所述脫模塊上設有與所述脫模孔一一對應的芯棒。

進一步的，位于所述模芯內部的芯棒端部設有斜凹槽，所述斜凹槽與所對應的脫模孔內壁形成腔體，所述腔體的上部開口處面積小于所述腔體底部的面積。

進一步的，所述上模芯的下表面或所述下模芯的上表面設有排氣槽。

本實用新型的蝸輪注塑模具，其澆口的澆注通道為沉孔，且其沉孔的的直徑大于輪轂的直徑，其液態注塑材料由錐孔流至沉孔后，液態材料首先流至輪轂上表面，再由輪轂的周圍流入上模腔與下模腔中，增大了注塑材料的流動面積，保證了注塑材料的流動順暢性；同時，在上模芯與下模芯的周圍設有加熱裝置，保證注塑材料進入模腔后保持流體狀，避免出現冷熱不均造成密度不均勻或材料斷層的缺陷。

附圖說明

圖1為本實施例一種蝸輪注塑模具的結構示意圖；

圖2為本實施例一種蝸輪注塑模具的剖視圖；

圖3為圖2所示A部的局部放大示意圖；

圖4為本實施例中上模的結構示意圖；

圖5為本實施例中下模的結構示意圖；

圖6為本實施例中下模的俯視圖；

圖7為本實施例中設有排氣槽的上模示意圖；