[實(shí)用新型]工業(yè)加濕系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420235362.4
• 申請(qǐng)日: 2014-05-08
• 公開（公告）號(hào): CN203893355U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉天明;高建利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 木林森股份有限公司
• 主分類號(hào): F24F6/10
• 分類號(hào): F24F6/10;F24F6/12;F24F13/22
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 張海文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)加濕系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在電子產(chǎn)品的加工生產(chǎn)車間中，通常會(huì)對(duì)車間內(nèi)的濕度有一定的要求，太高或太低均不適宜電子產(chǎn)品的生產(chǎn)及存放，故目前的電子產(chǎn)品生產(chǎn)車間均會(huì)配置加濕裝置，而該類的加濕裝置通常為家用加濕裝置，雖然該類加濕裝置移動(dòng)方便，但是占用空間、使用不方便、成本高、耗電量大，不適宜于具有較多車間的工廠使用。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種不占用車間空間、使用方便、低能耗的工業(yè)加濕系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

工業(yè)加濕系統(tǒng)，包括水箱、蒸汽發(fā)生裝置、蒸汽輸送管道及若干設(shè)置在蒸汽輸送管道上的蒸汽輸出口，所述蒸汽輸送管道豎直設(shè)置在蒸汽發(fā)生裝置上或向蒸汽發(fā)生裝置方向向下傾斜布置。

所述蒸汽發(fā)生裝置為一超聲波蒸汽發(fā)生裝置。

所述蒸汽發(fā)生裝置為一加熱裝置，該加熱裝置包括加熱腔及設(shè)置在加熱腔頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置發(fā)熱管，所述水箱設(shè)置在加熱腔上方。

所述蒸汽輸送管道及水箱上設(shè)置有保溫層。

所述水箱上設(shè)置有泄壓閥。

所述蒸汽輸送管道與水箱連接端設(shè)置有連接法蘭，所述水箱上設(shè)置有法蘭接口，所述蒸汽輸送管道通過螺栓配合連接法蘭固定至水箱上。

所述連接法蘭上設(shè)置有密封墊。

所述連接法蘭上設(shè)置有過濾網(wǎng)。

所述水箱上設(shè)置有加水口，該加水口上設(shè)置有加水蓋。

所述水箱上設(shè)置有一風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果是：工業(yè)加濕系統(tǒng)，包括水箱、蒸汽發(fā)生裝置、蒸汽輸送管道及若干設(shè)置在蒸汽輸送管道上的蒸汽輸出口，蒸汽輸送管道類似于中央空調(diào)管路的分車間的布置，蒸汽輸出口設(shè)置在各個(gè)車間的蒸汽輸送管道末端，使得各個(gè)車間能夠集中的加濕，且不占用車間空間，使用非常方便，并降低能耗，進(jìn)一步，所述蒸汽輸送管道豎直設(shè)置在蒸汽發(fā)生裝置上或向蒸汽發(fā)生裝置方向向下傾斜布置，方便蒸汽輸送管道管壁上凝結(jié)的水能夠回流至水箱，減少用水量，綠色環(huán)保。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，工業(yè)加濕系統(tǒng)，包括水箱3、蒸汽發(fā)生裝置、蒸汽輸送管道1及若干設(shè)置在蒸汽輸送管道1上的蒸汽輸出口5，蒸汽輸送管道1類似于中央空調(diào)管路的分車間的布置，蒸汽輸出口5設(shè)置在各個(gè)車間的蒸汽輸送管道1末端，所述蒸汽發(fā)生裝置為一加熱裝置，該加熱裝置包括加熱腔2及設(shè)置在加熱腔2頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置發(fā)熱管4，所述水箱3設(shè)置在加熱腔2上方，所述水箱3側(cè)面設(shè)置有一風(fēng)機(jī)32，當(dāng)發(fā)熱管4通電時(shí)，即可加熱水箱3內(nèi)的水，并產(chǎn)生水蒸氣，風(fēng)機(jī)32往水箱3內(nèi)內(nèi)鼓風(fēng)，使得水蒸氣通過蒸汽輸送管道1及蒸汽輸出口5輸送至各個(gè)車間，使得各個(gè)車間能夠集中的加濕，且不占用車間空間，使用非常方便，并降低能耗，進(jìn)一步，所述蒸汽輸送管道1豎直設(shè)置在蒸汽發(fā)生裝置上或向蒸汽發(fā)生裝置方向向下傾斜布置，如圖1中所示，蒸汽輸送管道1一段為豎直布置，一段向蒸汽發(fā)生裝置方向向下存在一小角度a的傾斜，方便蒸汽輸送管道1管壁上凝結(jié)的水能夠回流至水箱3，減少用水量，綠色環(huán)保。

進(jìn)一步，在所述蒸汽輸送管道1及水箱3上設(shè)置有保溫層6，在本實(shí)施例中，蒸汽輸送管道1為PVC管道，保溫層6為石棉保溫層，通過該保溫層6能夠保持蒸汽輸送管道1及水箱3的溫度，減少水蒸氣的凝結(jié)，減少熱量的損失，降低能耗。

如圖所示，所述蒸汽輸送管道1與水箱3連接端設(shè)置有連接法蘭11，所述水箱3上設(shè)置有法蘭接口，所述蒸汽輸送管道1通過螺栓配合連接法蘭11固定至水箱3上，在所述連接法蘭11上設(shè)置有密封墊12，保證連接法蘭11處的密封性能；在所述連接法蘭11上設(shè)置有過濾網(wǎng)13，防止蒸汽輸送管道1管壁上凝結(jié)的水珠將空氣中的粉塵或雜物帶入至水箱3內(nèi)，保證水箱3的清潔。

如圖所示，所述水箱3上設(shè)置有加水口，該加水口上設(shè)置有加水蓋31，方便對(duì)水箱3加水、補(bǔ)水；所述水箱3上還設(shè)置有泄壓閥32，防止管路出現(xiàn)堵塞時(shí)，水箱3壓力過高而造成安全事故，提高工業(yè)加濕系統(tǒng)的安全性。

此外，在具體實(shí)施過程中，蒸汽發(fā)生裝置還可采用超聲波蒸汽發(fā)生裝置，超聲波蒸汽發(fā)生裝置應(yīng)用較為的廣泛，業(yè)內(nèi)的技術(shù)人員對(duì)此的原理及結(jié)構(gòu)均較為的熟悉，在此不作詳述。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。