[實(shí)用新型]一種隔離開關(guān)檢修作業(yè)平臺(tái)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420234782.0
• 申請日: 2014-05-09
• 公開（公告）號(hào): CN203932758U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭躍東;秦衛(wèi)東;蔣玉明;孫更;王廷璽;柳玉朝
• 申請（專利權(quán)）人: 國家電網(wǎng)公司;國網(wǎng)河南省電力公司南陽供電公司
• 主分類號(hào): H02B3/00
• 分類號(hào): H02B3/00
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發(fā)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及隔離開關(guān)檢修施技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種GW5-110型隔離開關(guān)檢修作業(yè)平臺(tái)。

背景技術(shù)

由于GW5-110型隔離開關(guān)本身結(jié)構(gòu)原因，給設(shè)備的現(xiàn)場檢修工作帶來了諸多不便，通常GW5-110型隔離開關(guān)的瓷瓶呈V形布置且通過4個(gè)M12的螺栓固定在隔離開關(guān)底座上，而隔離開關(guān)底座又通過4個(gè)M16的螺栓固定在兩根基礎(chǔ)槽鋼上，由于這兩根基礎(chǔ)槽鋼的距離很近，只有20cm。在這種情況下每當(dāng)需要檢修或拆裝隔離開關(guān)的瓷瓶時(shí)，人員只能站在兩根基礎(chǔ)槽鋼上，由于隔離開關(guān)瓷瓶呈V型布置，兩根基礎(chǔ)槽鋼的距離又很近，在拆裝瓷瓶的過程中人員用力時(shí)無法保持身體平衡，很容易造成重心不穩(wěn)、高空墜落事故，導(dǎo)致人員受到傷害或瓷瓶、設(shè)備損壞。另外，在隔離開關(guān)底座的內(nèi)腔安裝有供隔離開關(guān)進(jìn)行正常分合閘操作的扇形齒輪等機(jī)械傳動(dòng)核心部件，為了保證人身和設(shè)備安全，通常在檢修時(shí)往往對(duì)這些關(guān)鍵的核心部件檢修維護(hù)不徹底、留有死角，而這些死角的存在已經(jīng)成為制約隔離開關(guān)安全運(yùn)行的瓶頸，形成了嚴(yán)重的安全隱患，急需解決。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種簡便、實(shí)用、安全可靠的GW5-110型隔離開關(guān)檢修作業(yè)平臺(tái)。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是：一種GW5-110型隔離開關(guān)檢修作業(yè)平臺(tái)，包括多個(gè)卡接于基礎(chǔ)槽鋼上的支架和設(shè)置在所述支架上的平板。

所述GW5-110型隔離開關(guān)檢修作業(yè)平臺(tái)包括多組設(shè)置在所述基礎(chǔ)槽鋼兩側(cè)的支架和平板。

所述支架為U形支架，所述U形支架一側(cè)長于另一側(cè)，且所述U形支架的兩端部均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)。

所述限位機(jī)構(gòu)為擋塊或限位銷。

所述支架為h形支架，所述h形支架開口處設(shè)置限位銷，所述h形支架長邊上設(shè)置有限位凸臺(tái)和/或限位凹槽，所述平板底面設(shè)置與所述限位凸臺(tái)和/或限位凹槽相對(duì)應(yīng)的限位凹槽和/或限位凸臺(tái)。

本實(shí)用新型通過在GW5-110型隔離開關(guān)的基礎(chǔ)槽鋼上卡接支架，并在所述支架上設(shè)置平板，從而有效地構(gòu)成了一個(gè)檢修作業(yè)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)安全可靠地對(duì)GW5-110型隔離開關(guān)進(jìn)行全面徹底的檢修或裝卸作業(yè)，有效地保障了作業(yè)人員和隔離開關(guān)設(shè)備的安全，保障了電網(wǎng)的安全可靠運(yùn)行。進(jìn)一步地，通過在GW5-110型隔離開關(guān)兩側(cè)設(shè)置多組支架和平板，一方面，可有效地保障基礎(chǔ)槽鋼受力均勻，重心穩(wěn)定，保障隔離開關(guān)的安全穩(wěn)定性，另一方面，極大地方便了在隔離開關(guān)兩側(cè)作業(yè)，避免了一側(cè)作業(yè)完成之后，再將支架和平板換至另一側(cè)的不必要麻煩，且方便兩側(cè)同時(shí)作業(yè)，極大地提高了檢修作業(yè)效率。所述支架采用兩側(cè)長短不同的U形支架，并在所述U形支架的兩端部均設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，或采用h形支架，并在所述h形支架開口處設(shè)置限位銷，同時(shí)，所述h形支架長邊上設(shè)置有限位凸臺(tái)和/或限位凹槽，所述平板底面設(shè)置與所述限位凸臺(tái)和/或限位凹槽相對(duì)應(yīng)的限位凹槽和/或限位凸臺(tái)，從而有效地實(shí)現(xiàn)支架穩(wěn)定可靠地固定在基礎(chǔ)槽鋼上，平板穩(wěn)定可靠地固定在支架上，形成一個(gè)安全、穩(wěn)定、可靠的隔離開關(guān)檢修作業(yè)平臺(tái)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，支架采用槽鋼即可制作、安裝便捷、實(shí)用性強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，便于批量生產(chǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1是本實(shí)用新型的安裝效果結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖1、圖2所示：一種GW5-110型隔離開關(guān)檢修作業(yè)平臺(tái)，包括多組設(shè)置在基礎(chǔ)槽鋼4兩側(cè)的支架1和平板2。所述支架1卡接于所述基礎(chǔ)槽鋼4上，同時(shí)，所述支架上設(shè)置在隔離開關(guān)底座7兩側(cè)，所述平板2設(shè)置于所述支架1上。所述支架1采用U形支架，所述U形支架一側(cè)長于另一側(cè)，較長一側(cè)端部設(shè)置擋塊3，較短一側(cè)端部設(shè)置限位銷5。所述支架1采用8#或10#槽鋼制作而成，所述擋塊3采用40×4的角鐵焊接在支架端部。

實(shí)施例二

如圖1、圖3所示：本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別之處在于：所述支架1上表面與所述平板2間設(shè)置有限位凸臺(tái)與限位凹槽結(jié)構(gòu)6，所述限位凸臺(tái)設(shè)置在所述支架1的上表面，所述限位凹槽設(shè)置在所述平板的下表面與所述限位凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)。

實(shí)施例三