[實(shí)用新型]一種砂再生系統(tǒng)的煙氣余熱回收利用系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420233877.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203956000U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐榮聯(lián);趙錦;王花 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中機(jī)中聯(lián)工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22C5/00 | 分類號(hào): | B22C5/00 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 400039 重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 再生 系統(tǒng) 煙氣 余熱 回收 利用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鑄造舊砂再生煙氣余熱回收領(lǐng)域,具體涉及一種砂再生系統(tǒng)的煙氣余熱回收利用系統(tǒng)。?
背景技術(shù)
目前,我國(guó)是世界上最大的鑄件生產(chǎn)國(guó)家,2010年中國(guó)鑄件總產(chǎn)量超過(guò)3500萬(wàn)噸。據(jù)統(tǒng)計(jì):每生產(chǎn)1t鑄件要排放1t廢砂,并且要加入1t新砂。而我國(guó)鑄造廠的現(xiàn)狀是:鑄造車間(廠)的舊砂排放量占固體廢物總排放量首位,達(dá)70%多。因此,對(duì)舊砂進(jìn)行再生回用,不僅可以節(jié)約寶貴的新砂資源,減少舊砂拋棄引起的環(huán)境污染,還可節(jié)省成本(新砂的購(gòu)置費(fèi)和運(yùn)輸費(fèi)),具有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。而舊砂再生已成為現(xiàn)代化鑄造車間不可缺少的組成部分。?
舊砂再生是利用機(jī)械式,加熱焙燒等方式去除舊砂中的雜質(zhì),使舊砂得以循環(huán)利用。熱法再生就是利用加熱焙燒的方式去除舊砂中的雜質(zhì),再回收利用舊砂。機(jī)械再生砂的質(zhì)量不夠穩(wěn)定,殘留在砂粒凹坑處的樹脂膜,影響型芯砂的性能。相反,熱法再生砂質(zhì)量穩(wěn)定,砂粒形貌圓整,砂粒表面的樹脂膜去除干凈,且消除了砂粒相變應(yīng)力。因此,目前熱法再生技術(shù)是砂處理的主流。?
熱法砂處理流程為:澆注完的型砂進(jìn)入落砂機(jī)經(jīng)過(guò)初步破碎,再利用磁選去除砂中殘留的鐵塊,舊砂經(jīng)過(guò)多次破碎篩分成小顆粒后送入砂再生爐焙燒,經(jīng)處理后的高溫砂再通過(guò)砂冷卻器冷卻到50℃,通過(guò)氣力或斗提機(jī)送入砂溫調(diào)節(jié)器,使用冷凍水調(diào)節(jié)砂溫到30℃以下,最后再生后的成品砂存入砂庫(kù)再利用。?
目前國(guó)內(nèi)熱法砂再生系統(tǒng)中加熱舊砂的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)換熱器預(yù)熱助燃空氣回收部分余熱,而出換熱器后的中低溫?zé)煔夂屠鋮s再生熱砂的空氣由于溫度偏低,可用性不高,摻入常溫風(fēng)降溫后就直接排放掉,造成了一定的余熱資源浪費(fèi)。國(guó)內(nèi)某造型材料(集團(tuán))有限公司開發(fā)的砂再生系統(tǒng)使用中低溫?zé)煔鈱?duì)進(jìn)爐舊砂預(yù)熱,雖有效的回收了煙氣的余熱,但是舊砂中的有害化學(xué)物質(zhì)(如三乙胺、二甲基異丙胺、有機(jī)粘結(jié)劑等)可能會(huì)隨著溫度的升高揮發(fā)出來(lái),污染環(huán)境,有害健康。目前熱法砂再生系統(tǒng)中還沒有一種既能有效回收中、低煙氣余熱又完全不會(huì)引起污染的余熱回收方式。?
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種砂再生系統(tǒng)的煙氣余熱回收利用系統(tǒng),能有效回收中、低溫?zé)煔庥酂崆彝耆粫?huì)引起污染。?
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:?
一種砂再生系統(tǒng)的煙氣余熱回收利用系統(tǒng),包括砂再生爐、助燃風(fēng)機(jī)、煙氣-空氣換熱器、冷卻風(fēng)機(jī)、砂冷卻器和除塵引風(fēng)機(jī),所述煙氣-空氣換熱器的煙氣入口與砂再生爐的高溫?zé)煔獬隹诼?lián)通,所述煙氣-空氣換熱器的空氣入口與助燃風(fēng)機(jī)聯(lián)通,所述煙氣-空氣換熱器的空氣出口與砂再生爐的助燃風(fēng)入口聯(lián)通,所述砂再生爐的高溫?zé)嵘俺隹谂c砂冷卻器的高溫?zé)嵘叭肟诼?lián)通,所述冷卻風(fēng)機(jī)與砂冷卻器的冷卻風(fēng)入口聯(lián)通,所述砂再生系統(tǒng)的煙氣余熱回收利用系統(tǒng)還包括煙氣-水換熱器、熱水型溴化鋰制冷系統(tǒng)、砂溫調(diào)節(jié)器和除塵裝置,所述煙氣-空氣換熱器的煙氣出口與砂冷卻器的冷卻空氣出口均與煙氣-水換熱器的煙氣入口聯(lián)通,所述煙氣-水換熱器的煙氣出口與除塵裝置的煙氣入口聯(lián)通,所述除塵裝置的煙氣出口與除塵風(fēng)機(jī)聯(lián)通,所述煙氣-水換熱器的循環(huán)水入口和出口分別與熱水型溴化鋰制冷系統(tǒng)的循環(huán)水的出口和入口聯(lián)通,所述熱水型溴化鋰制冷系統(tǒng)的冷凍水的入口和出口分別與砂溫調(diào)節(jié)器冷卻水的出口和入口聯(lián)通,所述砂溫調(diào)節(jié)器的冷卻砂出口與砂庫(kù)聯(lián)通。?
進(jìn)一步,所述煙氣-空氣換熱器采用緊湊型交叉流管式換熱器,其殼程為煙氣、管程為空氣。?
進(jìn)一步,所述煙氣-水換熱器采用光管型換熱器或者翅片管換熱器,所述煙氣-水換熱器的殼程為煙氣、管程為水。?
進(jìn)一步,所述熱水型溴化鋰制冷系統(tǒng)采用兩級(jí)熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組。?
進(jìn)一步,所述除塵裝置包括旋風(fēng)降塵器和布袋除塵器,所述旋風(fēng)降塵器也可用重力除塵器替換。?
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的有益效果如下:?
1、利用兩級(jí)緊湊型交叉流管式換熱器回收高溫?zé)煔庥酂幔A(yù)熱進(jìn)爐的助燃風(fēng),提高了熱效率,減少了天然氣的消耗,節(jié)約能源。?
2、加強(qiáng)了對(duì)出換熱器與砂冷卻器后中低溫?zé)煔庥酂岬幕厥铡V械蜏責(zé)煔馀c水換熱產(chǎn)生熱水,再利用熱水型溴化鋰兩級(jí)吸收式制冷機(jī)組產(chǎn)生冷凍水,冷凍水直接提供給砂溫調(diào)節(jié)器,實(shí)現(xiàn)了冷凍水的工序內(nèi)部消化,煙氣余熱得到進(jìn)一步回收。?
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