[實用新型]不銹鋼電加熱湯桶敷底

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420233796.0
• 申請日: 2014-05-08
• 公開（公告）號: CN203802243U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃奎業(yè);許建國;許康
• 申請（專利權(quán)）人: 黃奎業(yè);許建國;許康
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00;A47J36/02;A47J36/26
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種炊事用品，具體涉及一種不銹鋼電加熱湯桶敷底。

背景技術(shù)

市場上商用湯桶主要有兩種電加熱方法：一種是電磁爐加熱方式，這種加熱方法存在一定的輻射，而且故障率高，不能應(yīng)用于直徑較大的湯桶；另一種是導(dǎo)熱油加熱方法，這種方法熱效率低，電加熱管使用壽命短。隨著市場產(chǎn)品的多元化發(fā)展，消費者對電加熱湯桶的節(jié)能環(huán)保性能和加熱效率以及使用壽命的要求越來越高。

實用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題中的不足，本實用新型的目的在于：提供一種不銹鋼電加熱湯桶敷底，節(jié)能環(huán)保，加熱效率高，使用壽命長。

本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

所述不銹鋼電加熱湯桶敷底，包括湯桶底面和鋁均熱板，還包括環(huán)形電加熱管和鋁導(dǎo)熱托盤，湯桶底面設(shè)為噴砂面，鋁均熱板上設(shè)有環(huán)形電加熱管，鋁導(dǎo)熱托盤設(shè)有與環(huán)形電加熱管相適應(yīng)的環(huán)形凹槽，鋁均熱板和鋁導(dǎo)熱托盤分別設(shè)置在環(huán)形電加熱管兩側(cè)，湯桶底面、鋁均熱板、環(huán)形電加熱管和鋁導(dǎo)熱托盤通過鋁釬焊焊接在一起。

本實用新型采用鋁釬焊技術(shù)將鋁導(dǎo)熱托盤、環(huán)形電加熱管、鋁均熱板和湯桶底面焊接在一起，湯桶底面采用不銹鋼材料，在進行鋁釬焊之前，首先通過噴砂工藝對其進行打磨形成噴砂面，增加湯桶底面粗糙度，粗糙度優(yōu)選12-25微米，表面粗糙的湯桶底面與鋁均熱板之間附著力大、焊接牢固，有效防止使用過程中因為熱脹冷縮導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象，使用壽命長，能夠制成底面直徑大于40厘米的不銹鋼電加熱湯桶，實現(xiàn)大型商用不銹鋼湯桶的電加熱。

鋁導(dǎo)熱托盤、環(huán)形電加熱管和鋁均熱板可單獨生產(chǎn)加工，尺寸不會受到鋁釬焊工藝的影響，環(huán)形電加熱管的個數(shù)、直徑及功率均可以根據(jù)消費者需求進行設(shè)定，環(huán)形電加熱管通電時，由于鋁導(dǎo)熱托盤和鋁均熱板較高的導(dǎo)熱系數(shù)，通電產(chǎn)生的熱量可以快速通過鋁均熱板和鋁導(dǎo)熱托盤進行傳輸，具有吸熱面積大、受熱均勻、熱效率高、加熱速度快等優(yōu)點。

優(yōu)選地，所述鋁均熱板直徑比湯桶底面直徑小10-20mm，湯桶底面與湯桶筒身連接處采用圓角設(shè)置，為保證鋁均熱板與湯桶底面的貼合程度，鋁均熱板尺寸略小于湯桶底面直徑，僅覆蓋湯桶底面平整部分。

優(yōu)選地，所述環(huán)形電加熱管直徑為10-14mm，尺寸適中，電加熱效率高。

優(yōu)選地，所述環(huán)形電加熱管在鋁均熱板上均勻分布，使湯桶底面受熱更均勻。

優(yōu)選地，所述環(huán)形電加熱管之間的間隔為30-80mm，兼顧發(fā)熱效果和材料成本，采用最低成本實現(xiàn)最優(yōu)發(fā)熱效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，將不銹鋼湯桶底面通過噴砂工藝加工為噴砂面，增加湯桶底面粗糙度及附著力，鋁導(dǎo)熱托盤、環(huán)形電加熱管、鋁均熱板和湯桶底面通過鋁釬焊焊接后，可以有效防止使用過程中因為熱脹冷縮導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象，增加其使用壽命，能夠制成底面直徑大于40厘米的不銹鋼電加熱湯桶，實現(xiàn)大型商用不銹鋼湯桶的電加熱，環(huán)形電加熱管通電時，由于鋁導(dǎo)熱托盤和鋁均熱板較高的導(dǎo)熱系數(shù)，通電產(chǎn)生的熱量可以快速通過鋁均熱板和鋁導(dǎo)熱托盤進行傳輸，具有吸熱面積大、受熱均勻、熱效率高、使用壽命長、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

附圖說明

圖1本實用新型側(cè)面剖視圖。

圖2本實用新型俯視圖。

圖中：1、湯桶底面；2、鋁均熱板；3、環(huán)形電加熱管；4、鋁導(dǎo)熱托盤；5、環(huán)形凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例做進一步描述：

如圖1-2所示，本實用新型所述不銹鋼電加熱湯桶敷底，包括湯桶底面1和鋁均熱板2，還包括環(huán)形電加熱管3和鋁導(dǎo)熱托盤4，湯桶底面1設(shè)為噴砂面，鋁均熱板2上設(shè)有環(huán)形電加熱管3，鋁導(dǎo)熱托盤4設(shè)有與環(huán)形電加熱管3相適應(yīng)的環(huán)形凹槽，鋁均熱板2和鋁導(dǎo)熱托盤4分別設(shè)置在環(huán)形電加熱管3兩側(cè)，湯桶底面1、鋁均熱板2、環(huán)形電加熱管3和鋁導(dǎo)熱托盤4通過鋁釬焊焊接在一起。

其中，鋁均熱板2直徑比湯桶底面1直徑小10-20mm，湯桶底面1與湯桶筒身連接處采用圓角設(shè)置，為保證鋁均熱板2與湯桶底面1的貼合程度，鋁均熱板2尺寸略小于湯桶底面1直徑，僅覆蓋湯桶底面1平整部分；環(huán)形電加熱管3直徑為10-14mm，尺寸適中，電加熱效率高；環(huán)形電加熱管3在鋁均熱板2上均勻分布，使湯桶底面1受熱更均勻；環(huán)形電加熱管3之間的間隔為30-80mm，兼顧發(fā)熱效果和材料成本，采用最低成本實現(xiàn)最優(yōu)發(fā)熱效果。