[實(shí)用新型]一種新型高速永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)軸

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420233584.2
• 申請日: 2014-05-08
• 公開（公告）號: CN203926347U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳虎威;錢偉
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇航天動力機(jī)電有限公司
• 主分類號: F16C3/02
• 分類號: F16C3/02;F16F15/32
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務(wù)所 32219
• 代理人: 陸平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種新型高速永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)軸。

背景技術(shù)

高速永磁同步電機(jī)是一種新型高效節(jié)能產(chǎn)品，它具備高穩(wěn)定性、高效率、結(jié)構(gòu)簡單、電機(jī)的形狀與尺寸可以靈活多樣等顯著優(yōu)點(diǎn)。

申請?zhí)枮镃N200710038566.3的中國專利公開了一種大型粗軋電機(jī)三段式轉(zhuǎn)軸及其組裝方法，轉(zhuǎn)軸包括中間的中空軸及分別連接在中空軸兩端的小軸和法蘭軸，由螺桿、螺母及定位銷以軸向固定的方式將三者緊固在一起，它們之間的組裝方法包括下列步驟：步驟一，對每段軸進(jìn)行金加工，步驟二，在中空軸與小軸連接面之間鉆軸向定位銷孔；步驟三，法蘭軸與中空軸之間的組裝，包括(1)以豎放的方式將法蘭軸組裝到中空軸上；(2)采用產(chǎn)品螺桿及螺母連接法蘭軸和中空軸；(3)在中空軸與法蘭軸連接面之間鉆軸向定位銷孔；步驟四，小軸與中空軸的之間的組裝；步驟五，在小軸和中空軸之間及法蘭軸和中空軸之間安裝定位銷；步驟六，采用產(chǎn)品螺桿及螺母連接小軸和中空軸。若采用該專利，小軸與法蘭軸沒有考慮如何去重做動平衡，電機(jī)軸在高速旋轉(zhuǎn)情況下，由于材質(zhì)分布的不均勻，加工尺寸的偏差，不完全平衡的電機(jī)軸在離心慣性力作用下，將產(chǎn)生不平衡力矩，進(jìn)而引起電機(jī)軸彎曲變形，電機(jī)振動大等不良后果,對電機(jī)的安全運(yùn)行帶來隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服以上所述的問題。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種新型高速永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)軸，包括第一轉(zhuǎn)軸體、第二轉(zhuǎn)軸體、套環(huán)，第二轉(zhuǎn)軸體的兩端分別設(shè)有第一凸起和第二凸起，第一轉(zhuǎn)軸體上設(shè)有第一凹槽，第三轉(zhuǎn)軸體上設(shè)有第二凹槽，第一凸起插入在第一凹槽中，第二凸起插入第二凹槽中；第一轉(zhuǎn)軸體與第三轉(zhuǎn)軸體外徑相同，其特征在于：所述的套環(huán)分別設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸體的兩端；套環(huán)的大徑與第二轉(zhuǎn)軸體的外徑相同；套環(huán)的小徑根據(jù)不平衡量確定。

本實(shí)用新型避免電機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)情況下的電機(jī)軸彎曲變形，延長了電機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型套環(huán)的主視圖。

圖3為本實(shí)用新型套環(huán)的左視圖。

圖中：1.第一轉(zhuǎn)軸體；2.第二轉(zhuǎn)軸體；3.第三轉(zhuǎn)軸體；4.套環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型的限制：

一種新型高速永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)軸，包括第一轉(zhuǎn)軸體1、第二轉(zhuǎn)軸體2、套環(huán)4，第二轉(zhuǎn)軸體2的兩端分別設(shè)有第一凸起和第二凸起，第一轉(zhuǎn)軸體1上設(shè)有第一凹槽，第三轉(zhuǎn)軸體3上設(shè)有第二凹槽，第一凸起插入在第一凹槽中，第二凸起插入第二凹槽中；第一轉(zhuǎn)軸體1與第三轉(zhuǎn)軸體3外徑相同，所述的套環(huán)4分別設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸體2的兩端；套環(huán)4的大徑與第二轉(zhuǎn)軸體2的外徑相同；套環(huán)4的小徑根據(jù)不平衡量確定。

具體實(shí)施時，采用去重法做動平衡的工作流程：動平衡—得出不平衡量和角度一進(jìn)行去重一然后復(fù)平衡一得出新的不平衡量和角度，當(dāng)新的不平衡量符合軸動平衡精度要求，則動平衡工作完成；當(dāng)新的不平衡量不符合軸動平衡精度要求，則需再次去重、復(fù)平衡，直至符合精度要求為止，在實(shí)際過程中，由于種種因素對去重精度的影響，操作過程中往往要經(jīng)過多次的復(fù)平衡、去重才能達(dá)到允許的動平衡精度要求，只需要加工套環(huán)4的外徑就能達(dá)到動平衡的要求。