[實用新型]立式機床回轉工作臺的制動裝置

有效

• 申請號: 201420233506.2
• 申請日: 2014-05-08
• 公開（公告）號: CN203817777U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 趙晶文
• 申請（專利權）人: 四川工程職業技術學院
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25;F16D65/12
• 代理公司: 成都蓉信三星專利事務所(普通合伙) 51106
• 代理人: 賀元

技術領域

本實用新型涉及立式機床的功能部件，具體是一種立式機床回轉工作臺的制動裝置。

背景技術

立式機床的主要結構特點是：主軸處于垂直位置、工作臺處于水平位置。為了實現對工件的不同位置加工，現有立式機床大部分采用回轉工作臺，即在床身上通過軸承裝配可轉動的、水平的、對工件裝夾的工作臺，利用工作臺在水平面內的回轉和分度定位，使立式機床的主軸所帶刀具對工作臺上裝夾的工件進行鏜、鉆、銑、削等加工。基于立式機床回轉工作臺的回轉、分度等工作特性，使得該回轉工作臺的制動裝置成為重要的功能部件之一。

目前，立式機床回轉工作臺的制動主要采取的是剛性制動，即在床身上和回轉工作臺上設置相互對應的機械結構，當需要制動時，操作二者間的機械結構相互嚙合，進行剛性制動，當需要自由旋轉時，操作二者間的機械結構相互脫離，使回轉工作臺在床身上進行相應旋轉。立式機床回轉工作臺的這種剛性制動方式雖能實現“戛然而止”的制動效果，但其在制動過程中未能充分考慮回轉工作臺的旋轉慣性，從而在制動過程中極易發生機械部件相互撞擊的現象、易損壞，噪音也很大，增加了立式機床的故障頻率，嚴重影響了正常的加工生產，企業生產成本高。

為了克服立式機床回轉工作臺的剛性制動所存在問題，現有技術中出現了各種結構復雜的液壓或氣壓方式的柔性制動技術，但至今未見有與本實用新型內容相同或相近的技術出現。

發明內容

本實用新型的目的是：基于上述現有技術的不足，針對立式機床回轉工作臺提供一種結構簡單、操作方便、可靠性高、實用性強的柔性制動的制動裝置。

本實用新型采用的技術方案是：一種立式機床回轉工作臺的制動裝置，包括底座和床身，所述床身固定在底座上，床身與底座之間形成制動空間，在床身上通過軸承裝配有回轉工作臺，該回轉工作臺的旋轉軸延伸進制動空間內，所述制動空間內的旋轉軸上連接有摩擦盤，在摩擦盤下方的底座上固定裝配有制動盤，該制動盤的頂部設有環形的活塞腔，活塞腔內裝配有環形活塞環和摩擦塊，制動盤的頂面與摩擦盤底面之間的間隙為0.5～5mm，所述制動盤的圓周上設有多條與活塞腔相通的工質通道，該工質通道通過工質管與工質源接通。

進一步的，所述制動盤主要由制動盤體和固定盤構成，所述制動盤體的頂面開設有內凹、環形的活塞腔，所述固定盤連接在制動盤體的頂面、將制動盤體上的活塞腔封蓋，固定盤上對應活塞腔的環形區域開設有多個與活塞腔相通的通孔；所述活塞腔內的摩擦塊為外形輪廓匹配固定盤上通孔的凸錐狀，該凸錐狀的摩擦塊在自由狀態或制動狀態時處在固定盤的通孔內，凸錐狀摩擦塊的高度大于固定盤的厚度。

再進一步的，所述固定盤的厚度為15～20mm；所述凸錐狀摩擦塊的高度為20～30mm。

進一步的，所述制動盤通過中間軸裝配在底座上。

進一步的，所述工質源為壓縮空氣、液壓油或含添加劑水液。

本實用新型的有益效果是：

1.?上述制動裝置在不影響立式機床回轉工作臺正常工作的前提下，以簡單結構對立式機床回轉工作臺形成了穩定、可靠的柔性制動，從而有效克服了回轉工作臺的旋轉慣性，減少了各機械部件之間的撞擊、延長了各機械部件的使用壽命，其運轉噪音低，操作也很方便，有效降低了企業生產成本；

2.?上述制動裝置上的柔性制動結構，在有效確保各相互獨立摩擦塊進行穩定、可靠地摩擦制動的前提下，延長了摩擦塊的整體使用壽命，同時簡化了維護處理，降低了維護成本，可靠性高，實用性強。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型自由狀態的一種結構示意圖。

圖2是本實用新型制動狀態的一種結構示意圖。

圖3是本實用新型中制動盤的俯視圖。

圖4是本實用新型中摩擦塊的一種結構示意圖。

圖中代號含義：1—回轉工作臺；2—旋轉軸；3—軸承；4—底座；5—中間軸；6—摩擦盤；7—床身；8—活塞腔；9—活塞環；10—工質通道；11—工質管接頭；12—摩擦塊；13—固定盤；14—制動盤體；15—制動空間。

具體實施方式

參見圖1、圖2和圖3：本實用新型為立式機床回轉工作臺的制動裝置，其包括立式機床的底座4和床身7。

其中，底座4固定在地基上。