[實用新型]一種碾壓混凝土壩鋼筋混凝土預制廊道結構

有效

• 申請號: 201420233450.0
• 申請日: 2014-05-08
• 公開（公告）號: CN203821347U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 何建峰;陳海坤;趙繼勇;居浩
• 申請（專利權）人: 中國水電顧問集團貴陽勘測設計研究院有限公司
• 主分類號: E02B9/06
• 分類號: E02B9/06
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本實用新型屬于水利水電工程技術領域，涉及一種碾壓混凝土壩鋼筋混凝土預制廊道結構。?

背景技術

碾壓混凝土壩具有施工工藝簡單，施工速度快等特點，水利水電工程中應用極為廣泛。碾壓混凝土壩結構布置中，為滿足交通、灌漿、監測等功能要求，需要設置長距離的壩內廊道。常規現澆混凝土廊道需進行鋼筋綁扎、模版架立、混凝土運輸入倉振搗等工作，施工干擾大，且常態現澆混凝土廊道澆筑后，需要等待混凝土齡期時間，待強度達到要求才能進行上部混凝土施工，整個常態混凝土廊道施工周期較長，不能發揮碾壓混凝土壩快速施工的特點。?

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種碾壓混凝土壩鋼筋混凝土預制廊道結構，以克服現有技術的廊道施工周期長的技術問題。

為實現本實用新型的目的，本實用新型采用了這樣的技術方案：

本發明的碾壓混凝土壩鋼筋混凝土預制廊道結構，包括壩體碾壓混凝土和設在其內的城門洞型鋼筋混凝土結構的預制廊道，預制廊道與壩體碾壓混凝土之間設有變態混凝土層，變態混凝土層的邊墻范圍厚度為50cm，頂拱厚度為90cm，變態混凝土層是預制廊道和壩體碾壓混凝土之間的一個過渡層，確保二者結合的穩定性；預制廊道由縱向受力鋼筋、環向分布鋼筋以及混凝土澆筑而成，通過在預制場預制完成后運輸吊裝至安裝部位；預制廊道設有深入變態混凝土層中的插筋，插筋深入變態混凝土層內50cm，通過插筋將預制廊道穩固地固定在變態混凝土層中，確保預制廊道安裝的可靠性。

進一步的，預制廊道頂拱圓弧中心角小于180°。預制廊道的壁厚為50cm。另外，預制廊道還設有用于其吊裝的吊環，吊環設在預制廊道頂拱內，并與縱向受力鋼筋內側鋼筋焊接相連。

與現澆廊道相比，本實用新型采用全斷面筋混凝預制廊道結構。有效減少長距離壩內廊道施工施工周期，減少施工干擾，最大限度發揮碾壓混凝土壩快速連續施工的特點。是一種經濟可行的廊道結構。

附圖說明?????

圖1是本實用新型的斷面結構示意圖；

附圖標記說明：1-預制廊道，2-縱向受力鋼筋，3-環向分布鋼筋，4-插筋，5-吊環，6-變態混凝土層，7-壩體碾壓混凝土。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示，本實用新型的這種碾壓混凝土壩鋼筋混凝土預制廊道結構，包括鋼筋混凝預制廊道1，預制廊道1由縱向受力鋼筋2、環向分布鋼筋3以及混凝土澆筑而成。預制廊道1斷面為城門洞型，頂拱圓弧中心角小于180°。預制廊道1厚度為50cm。插筋4澆筑在鋼筋混凝土預制廊道1邊墻變態混凝層土6內50cm。吊環5澆筑在預制廊道1頂拱內，并與縱向受力鋼筋2內側鋼筋焊接。變態混凝土層6邊墻范圍厚度為50cm，頂拱厚度為三個碾壓層厚即90cm。

本實用新型實施時按照如下的步驟：

本實用新型廊道采用全斷面預制再拼裝的施工形式，鋼筋混凝土預制廊道1在預制場進行預制，現場沿廊道軸線方向用起重機通過吊環5逐個起吊預制廊道1并進行拼裝，之后澆筑上下游壩體混凝土，插筋4與預制廊道1外側鋼筋焊接并深入變態混凝土層6內50cm，預制廊道1周圍邊墻以外50cm，頂拱以上三個碾壓層厚即90cm范圍澆筑變態混凝土層6，之后進行壩體碾壓混凝土7施工。預制廊道1采用定型鋼模板在預制場進行提前預制，有效減少長距離壩內廊道施工施工周期，減少施工干擾，最大限度發揮碾壓混凝土壩快速連續施工的特點。是一種經濟可行的廊道結構。

當然，以上只是本實用新型的具體應用范例，本實用新型還有其他的實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型所要求的保護范圍之內。?