[實用新型]外混式自吸屏蔽泵

有效

• 申請號: 201420232825.1
• 申請日: 2014-05-08
• 公開（公告）號: CN203879752U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 劉毅;楊春蘭;錢運得;欒曉穎
• 申請（專利權）人: 大連海密梯克泵業有限公司
• 主分類號: F04D9/02
• 分類號: F04D9/02
• 代理公司: 大連非凡專利事務所 21220
• 代理人: 高學剛

技術領域

本實用新型涉及一種屏蔽泵，特別是一種外混式自吸屏蔽泵。

背景技術

目前石油、化工領域中所使用的無泄漏屏蔽泵，由于其吸入液面在葉輪之下，因此在每一次啟動時都需要預先向泵體內腔中灌注介質（灌泵），造成操作過程復雜、繁瑣，較為不方便，因此現在需要一種能夠解決上述問題的新型屏蔽泵。

發明內容

本實用新型是為了解決現有技術所存在的上述不足，提出一種結構簡單，設計巧妙，不需要在每次啟動前進行罐泵處理，僅依靠自身的能力便能將介質吸上來并投入正常工作的外混式自吸屏蔽泵。

本實用新型的技術解決方案是：一種外混式自吸屏蔽泵，包括殼體1，在殼體1的泵體內腔3中設置有通過電機轉子帶動的葉輪2，葉輪2位于泵體內腔3中，其特征在于：泵體內腔3的入口與彎管4的出水口5連接，彎管4的入水口6的水平高度高于其出水口5的水平高度，彎管4的下方設置有與泵體內腔3連通的儲液腔7，儲液腔7與位于彎管4上方的氣液混合分離腔8連通，并且泵體內腔3也與氣液混合分離腔8連通，氣液混合分離腔8的頂端設置有出液口9，并且在氣液混合分離腔8的上部還設置有帶有法蘭結構的管路10。

本實用新型同現有技術相比，具有如下優點：

本種結構形式的外混式自吸屏蔽泵，其結構簡單，設計巧妙，布局合理。它針對傳統的屏蔽泵在每一次啟動之前，都需要向泵體內灌注一定量的介質才能正常工作，造成操作繁瑣、耗時費力等缺陷，設計出一種能夠在停機后儲存一部分介質的特殊結構，它僅需要在第一次使用之前灌注一部分介質，此后的每一次工作之前都不需要進行罐泵處理，節省了大量的時間和勞動，并且它的制作工藝簡單，制造成本低廉，因此可以說它具備了多種優點，特別適合于在本領域中推廣應用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。如圖1所示：一種外混式自吸屏蔽泵，包括殼體1，在殼體1的泵體內腔3中設置有通過電機轉子帶動的葉輪2，泵體內腔3的入口與彎管4的出水口5相互連通，而彎管4的入水口6的水平高度則高于其出水口5的水平高度，同時在彎管4的下方設置有與泵體內腔3相連通的儲液腔7，而儲液腔7與位于彎管4上方的氣液混合分離腔8相互連通，并且泵體內腔3同樣與氣液混合分離腔8相連通，在氣液混合分離腔8的頂端開設有出液口9，并且在氣液混合分離腔8的上部還設置有管路10，管路10的末端設置有法蘭結構。

本實用新型實施例的外混式自吸屏蔽泵的工作過程如下：在初次使用本實施例的外混式自吸屏蔽泵時，首先將水管通過法蘭結構與管路10連接，向氣液混合分離腔8中灌注一部分介質用于啟動，這些介質會通過氣液混合分離腔8流入儲液腔7和泵體內腔3的底部，灌注完成后啟動屏蔽泵，介質通過彎管4的入水口6進入泵體內腔3，在葉輪2的作用下，介質連通殘留在泵體內腔3中的氣體一并進入氣液混合分離腔8，其中氣體通過出液口9排出，而液體則流入儲液腔7中，而同時儲液腔7中的介質也會不停地補充道泵體內腔3中，如此往復，隨著進入泵體內腔3的介質越來越多，泵體內腔3中的空氣逐漸被全部排出，當泵體內腔3、儲液腔7和氣液混合分離腔8中所有的空氣都被排出后，泵體正常工作，實現介質的運送。

由于相互連通的泵體內腔3、儲液腔7和氣液混合分離腔8三個腔室僅有一個共同的側向排水口——彎管4的出水口5，并且出水口5的水平位置較高，因此在屏蔽泵停機后，殼體1內的最低水位與出水口5的下邊緣平齊，有一部分介質會存留在殼體1中，這樣在下一次啟動屏蔽泵時，不需要向屏蔽泵中灌注介質，屏蔽泵也可以正常工作。