[實用新型]間歇式裝盒機的關盒裝置

有效

• 申請號: 201420231952.X
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號: CN203806174U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 李運通;李學遠;張存洪;王明亮
• 申請（專利權）人: 瑞安市華科包裝機械有限公司
• 主分類號: B65B7/16
• 分類號: B65B7/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及間歇式裝盒機，具體涉及一種間歇式裝盒機的關盒裝置。

背景技術

裝盒機是一種將產品自動裝入盒體內，方便產品運輸及增加產品外形美觀程度的機械，而在產品進入到盒體內后的關盒步驟是裝盒機在裝盒流程中的一個重要工序，其關盒是用于產品裝入盒體后的一道工序，該步驟即是將盒體上的盒舌折起并扣合于盒體本體內，但目前有些自動化低的裝盒機還需要人工裝盒，生產效率低，已不能滿足現代化生產的需求；再者現有一些高速、快速全自動化裝盒機上的關盒裝置結構較為復雜、損耗大，并不適用于一些低速的裝盒機。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供了一種間歇式裝盒機的關盒裝置，該關盒裝置不僅具有全自動化的優點，且結構較為簡單、損耗小，更適用于一些低速的裝盒機。

為了解決背景技術所存在的問題本實用新型采用了以下技術方案：一種間歇式裝盒機的關盒裝置，包括關盒單元、驅動機構及用于安裝關盒單元的支撐座，所述支撐座上端面設置有第一轉動塊和第二轉動塊，所述第一轉動塊和第二轉動塊的同一端分別通過連接軸連接關盒單元，所述支撐座下方固裝有支撐板，所述支撐板的上端面兩側設置有由同步帶連接的主動輪和從動輪，所述主動輪和從動輪分別通過傳動軸穿過支撐座連接于第一轉動塊和第二轉動塊未連接關盒單元的一端，所述的驅動機構位于支撐板下方并穿過支撐板連動于主動輪。

通過采用上述技術方案，該關盒裝置通過驅動機構帶動主動輪轉動，主動輪便通過同步帶帶動從動輪同時轉動，接著主動輪和從動輪便分別帶動第一轉動塊和第二轉動塊轉動，從而第一轉動塊和第二轉動塊便帶動整個關盒單元進行循環的關盒操作，整個過程為全自動化操作，且結構簡單、損害小，更適用于低速裝盒機的機械流程。

本實用新型的進一步設置：所述的關盒單元包括支撐條、折舌片、插舌片及關盒保險塊，所述的支撐條下端面兩側分別固裝于第一轉動塊和第二轉動塊上，所述折舌片、插舌片及關盒保險塊兩兩等距的固裝于支撐條上。

通過采用上述技術方案，整個關盒單元的結構更為合理，使關盒的過程可以更為準確化，大大降低關盒操作中的失誤率，有利于提高生產效率。

本實用新型的進一步設置：所述的驅動機構為由電機輸出動力的驅動齒輪和傳動齒輪構成，所述驅動齒輪與傳動齒輪相互嚙合，所述的傳動齒輪通過輸出軸連動于主動輪。

通過采用上述的技術方案，該驅動機構的可持續性強，通過電機輸出動力帶動驅動齒輪轉動，驅動齒輪便帶動傳動齒輪轉動，傳動齒輪便帶動主動輪轉動，從而帶動整個關盒裝置的運轉。

本實用新型的進一步設置：所述連接軸穿出支撐條的部分套設有緊固塊，所述的緊固塊緊貼于支撐條的上端面。

通過采用上述的技術方案，整個關盒單元能夠更好的固定于第一轉動塊和第二轉動塊上，有利于避免關盒過程中故障發生。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型不僅具有全自動化的優點，且結構較為簡單、制造成本低、損耗小，更適用于一些低速裝盒機的裝盒流程。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的間歇式裝盒機的關盒裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的內容更加的清楚明白，以下結合實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型實施例的間歇式裝盒機的關盒裝置，包括關盒單元1、驅動機構2及用于安裝關盒單元1的支撐座3，其支撐座3上端面設置有第一轉動塊4和第二轉動塊5，將第一轉動塊4和第二轉動塊5的同一端分別通過連接軸41、51連接關盒單元1，進一步，在支撐座3下方固裝有支撐板6，其支撐板6的上端面兩側設置有由同步帶7連接的主動輪8和從動輪9，主動輪8和從動輪9分別通過傳動軸81、91穿過支撐座3連接于第一轉動塊4和第二轉動塊5未連接關盒單元1的一端，其驅動機構2位于支撐板6下方并穿過支撐板6連動于主動輪8，從而關盒裝置通過驅動機構2帶動主動輪8轉動，主動輪8便通過同步帶7帶動從動輪9同時轉動，接著主動輪8和從動輪9便分別帶動第一轉動塊4和第二轉動塊6轉動，從而第一轉動塊4和第二轉動塊5便帶動整個關盒單元1進行循環的關盒操作，整個過程為全自動化操作，且結構簡單、損耗小，更適用于低速裝盒機的機械流程。